Mit der weit verbreiteten Verwendung von Spannungsprüfern entscheiden sich immer mehr Hersteller von Stromversorgungen für Spannungsprüfer für die Wareneingangsprüfung und Produktprobenahme, und einige werden sogar zur Ausrüstung von Automatisierungsgeräten verwendet.Lassen Sie uns noch heute mit uns die Eigenschaften und den Anwendungsbereich des Spannungsfestigkeitsprüfers analysieren.
Was den Spannungsfestigkeitsprüfer betrifft, so gibt es von den meisten davon mehr als eintausend oder mehr als zweitausend auf dem Markt.Sie haben eine einzige Funktion und einen einzigen Typ.Der Spannungsfestigkeitsprüfer unseres Unternehmens, die NS2OO-Serie, verfügt über einen unabhängigen Kanalspannungsprüfer.Drucktester, Vierkanal-Drucktester, Vierkanal-Drucktester für den linken und rechten Schalter und unabhängiger Kanaldrucktester.Zufrieden mit der Auswahl und Anwendung der meisten Benutzer.
Merkmale: Funktion zur Erkennung offener Stromkreise und Kurzschlüsse, Funktion zum Schutz des menschlichen Körpers, Funktion zur Lichtbogenerkennung.Und es kann mehrere Methoden zur Ausgabe kombinieren und die Produkte jedes Kanals unabhängig beurteilen.
Der Spannungsfestigkeitsprüfer kann in einen elektrischen Isolationsfestigkeitsprüfer, einen dielektrischen Festigkeitsprüfer usw. unterteilt werden.
Das Funktionsprinzip des Spannungsfestigkeitsprüfgeräts besteht darin, eine höhere Spannung als im Normalbetrieb an den Isolator des zu prüfenden Geräts anzulegen und dies über einen regelmäßigen Zeitraum hinweg fortzusetzen.Die daran angelegte Spannung verursacht nur einen kleinen Leckstrom, der die Isolierung darstellt.Besser.
Programmgesteuertes Stromversorgungsmodul, Signalerfassungs- und -verteilungsmodul und Computersteuerungssystem. Drei Module bilden das Inspektionssystem.
Wählen Sie zwei Ziele des Spannungsfestigkeitstesters: den maximalen Ausgangsspannungswert und den maximalen Alarmstromwert.
Mit der Entwicklung der Herstellungsfähigkeiten von Drucktestern entstehen ständig neue Arten von Drucktestern, und auch ihre Funktionsprinzipien und Verwendungsmethoden unterscheiden sich von herkömmlichen Instrumenten.Für jeden Sicherheitsinspektionsingenieur ist es notwendig, das Funktionsprinzip zu verstehen und den Spannungsprüfer richtig zu verwenden.
Da elektronische Sicherheitsinspektionen unweigerlich zu Stromschlägen führen, sollten die folgenden Vorsichtsmaßnahmen befolgt werden, um das Risiko zu minimieren.Die Bedeutung der Sicherheitsprüfung elektronischer und elektrischer Produkte ist immer wichtiger geworden, und die Entwicklung von Spannungsprüfgeräten ist sehr heikel.
1. Führen Sie eine theoretische Schulung für Bediener durch und wenden Sie sich an jede Inspektionsrichtlinie.
2. Überprüfen und aktualisieren Sie alle Sicherheitsinspektionsprozesse.
3. Trennen Sie die Inspektionsadresse von Gängen oder weit weg vom Werkstattpersonal.
4. Richten Sie Barrieren ein, die im Inspektionsbereich nicht passieren können.
5. Deutlich sichtbare Schilder, die auf „Gefahr“ und „Hohen Druck“ im Inspektionsbereich hinweisen;
6. Ein deutlich sichtbares Schild mit der deutlichen Aufschrift „Qualifiziertes Personal darf den Inspektionsbereich betreten“;
7. Sorgen Sie für eine zuverlässige Erdung aller Geräte.
8. Der Bediener benötigt beide Hände, um das Prüfgerät zu starten oder Geräte bereitzustellen, die die Hochspannung automatisch blockieren können, wenn die Sicherheitsverriegelung der getesteten Probe geöffnet wird.
9. Palm-Schalter, der die Stromversorgung in dringenden Situationen empfindlich unterbrechen kann.
Die Bestimmung der Prüfspannung des Spannungsfestigkeitsprüfers sollte sich an verschiedenen Sicherheitsstandards orientieren.Wenn die Prüfspannung zu niedrig ist, besteht das Isoliermaterial den Test aufgrund unzureichender Spannung und der ungeeigneten Isolierung.Wenn die Spannung zu hoch ist, wird der Test isoliert und das Material stellt eine dauerhafte Gefahr dar.Es gibt jedoch eine allgemeine Regel, die darin besteht, die Erfahrungsformel zu verwenden: Prüfspannung = Versorgungsspannung × 2 + 1000 V.Beispiel: Die Versorgungsspannung des Testprodukts beträgt 120 V, dann ist die Testspannung = 120 V × 2 + 1000 V = 1240 V.In der Praxis wird diese Methode auch von den meisten Sicherheitsstandards übernommen.Der Grund für die Verwendung von 1000 V als Teil der Grundformel liegt darin, dass die Isolationsfunktion jedes Produkts täglich durch transiente Hochspannungen beeinträchtigt wird.Labor und Forschung zeigen, dass diese Hochspannung bis zu 1000 V erreichen kann.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.02.2021
