A: c'est une question que de nombreux fabricants de produits veulent poser, et bien sûr la réponse la plus courante est "parce que la norme de sécurité le stipule". Si vous pouvez comprendre profondément le contexte des réglementations de sécurité électrique, vous trouverez la responsabilité derrière elle. avec sens. Bien que les tests de sécurité électrique prennent un peu de temps sur la ligne de production, il vous permet de réduire le risque de recyclage des produits en raison des risques électriques. Faire les choses correctement la première fois est le bon moyen de réduire les coûts et de maintenir la bonne volonté.
A : Le test des dommages électriques est principalement divisé en les quatre types suivants: Test de trait diélectrique / hipot: Le test de tension de traitage applique une haute tension aux circuits de puissance et de sol du produit et mesure son état de rupture. Test de résistance à l'isolement: Mesurez l'état d'isolation électrique du produit. Test de courant de fuite: détecter si le courant de fuite de l'alimentation AC / DC à la borne terrestre dépasse la norme. Merce de protection: testez si les structures métalliques accessibles sont correctement ancrées.
A : Pour la sécurité des testeurs dans les fabricants ou les laboratoires de test, il est pratiqué en Europe depuis de nombreuses années. Qu'il s'agisse de fabricants et de testeurs d'appareils électroniques, de produits en technologie de l'information, d'appareils électroménagers, d'outils mécaniques ou d'autres équipements, dans divers règlements de sécurité, il existe des chapitres dans la réglementation, qu'il s'agisse d'UL, de la CEC, d'En, qui incluent le marquage de la zone de test (personnel Emplacement, emplacement de l'instrument, emplacement du DUT), marquage de l'équipement («danger» clairement marqué ou articles testés), l'état de mise à la terre de l'équipement et d'autres installations connexes, et la capacité d'isolation électrique de chaque équipement de test (CEI 61010).
A : Test de tension résistive ou test à haute tension (test hipot) est une norme à 100% utilisée pour vérifier les caractéristiques de qualité et de sécurité électrique des produits (tels que ceux requis par JSI, CSA, BSI, UL, CEI, TUV, etc. International agences de sécurité) Il s'agit également du test de sécurité de la ligne de production le plus connu et le plus réalisé. Le test HIPOT est un test non destructif pour déterminer que les matériaux d'isolation électrique sont suffisamment résistants aux tensions élevées transitoires et constituent un test à haute tension applicable à tous les équipements pour garantir que le matériau isolant est adéquat. D'autres raisons d'effectuer des tests de hipot est qu'il peut détecter des défauts possibles tels que des distances de effreanx et des dégagements insuffisants provoqués pendant le processus de fabrication.
A : Normalement, la forme d'onde de tension dans un système d'alimentation est une onde sinusoïdale. Pendant le fonctionnement du système d'alimentation, en raison des frappes de foudre, du fonctionnement, des défauts ou de la mauvaise correspondance des paramètres de l'équipement électrique, la tension de certaines parties du système augmente soudainement et dépasse considérablement sa tension nominale, qui est la surtension. La surtension peut être divisée en deux catégories en fonction de ses causes. L'une est la surtension causée par une coupure de foudre directe ou une induction de la foudre, qui est appelée surtension externe. L'amplitude du courant d'impulsion et de la tension d'impulsion est grande, et la durée est très courte, ce qui est extrêmement destructeur. Cependant, comme les lignes aériennes de 3 à 10 kV et moins dans les villes et les entreprises industrielles générales sont protégés par des ateliers ou des immeubles hauts, la probabilité d'être directement frappé par la foudre est très petite, ce qui est relativement sûr. De plus, ce qui est discuté ici, ce sont les appareils électriques des ménages, qui ne se trouvent pas dans la portée susmentionnée, et ne seront pas discutés davantage. L'autre type est causé par la conversion d'énergie ou les changements de paramètres à l'intérieur du système d'alimentation, tels que l'adaptation de la ligne à vide, la coupe du transformateur à vide et la mise à la terre à l'arc monophasé dans le système, qui est appelé surtension interne. La surtension interne est la base principale pour déterminer le niveau d'isolation normal de divers équipements électriques dans le système d'alimentation. C'est-à-dire que la conception de la structure d'isolation du produit devrait considérer non seulement la tension nominale mais également la surtension interne de l'environnement d'utilisation du produit. Le test de tension traitant consiste à détecter si la structure d'isolation du produit peut résister à la surtension interne du système d'alimentation.
A : Habituellement, le test de tension AC est plus acceptable pour les agences de sécurité que le test de tension DC résiste. La raison principale est que la plupart des éléments testés fonctionneront sous tension CA, et le test de tension de tenue AC offre l'avantage d'alterner deux polarités pour souligner l'isolation, ce qui est plus proche de la contrainte que le produit rencontrera à une utilisation réelle. Étant donné que le test AC ne charge pas la charge capacitive, la lecture actuelle reste la même depuis le début de l'application de tension à la fin du test. Par conséquent, il n'est pas nécessaire d'augmenter la tension car aucun problème de stabilisation n'est nécessaire pour surveiller les lectures actuelles. Cela signifie qu'à moins que le produit testé les détectionne une tension soudainement appliquée, l'opérateur peut immédiatement appliquer une tension complète et lire le courant sans attendre. Étant donné que la tension CA ne charge pas la charge, il n'est pas nécessaire de décharger l'appareil sous test après le test.
A: lors du test des charges capacitives, le courant total se compose de courants réactifs et de fuite. Lorsque la quantité de courant réactif est beaucoup plus grande que le véritable courant de fuite, il peut être difficile de détecter des produits avec un courant de fuite excessif. Lors du test de grandes charges capacitives, le courant total requis est beaucoup plus élevé que le courant de fuite lui-même. Cela peut être un plus grand danger car l'opérateur est exposé à des courants plus élevés
A : Lorsque l'appareil testé (DUT) est complètement chargé, seul le véritable courant de fuite circule. Cela permet au testeur DC Hipot d'afficher clairement le véritable courant de fuite du produit testé. Étant donné que le courant de charge est de courte durée, les exigences de puissance d'un testeur de tension DC résistent souvent bien inférieur à celle d'un testeur de tension AC utilisé pour tester le même produit.
A : Étant donné que le test de tension DC DC charge le DUT, afin d'éliminer le risque de choc électrique pour l'opérateur manipulant le DUT après le test de tension de trait, le DUT doit être libéré après le test. Le test DC facture le condensateur. Si le DUT utilise réellement la puissance AC, la méthode DC ne simule pas la situation réelle.
A : Il existe deux types de tests de tension de traitant: test de tension de traitants AC et test de tension de traits en courant continu. En raison des caractéristiques des matériaux isolants, les mécanismes de panne des tensions AC et CC sont différents. La plupart des matériaux et systèmes isolants contiennent une gamme de supports différents. Lorsqu'une tension de test CA y est appliquée, la tension sera distribuée proportionnellement à des paramètres tels que la constante diélectrique et les dimensions du matériau. Tandis que la tension CC ne distribue que la tension proportionnelle à la résistance du matériau. Et en fait, la dégradation de la structure isolante est souvent causée par la rupture électrique, la rupture thermique, la décharge et d'autres formes en même temps, et il est difficile de les séparer complètement. Et la tension AC augmente la possibilité d'une rupture thermique sur la tension DC. Par conséquent, nous pensons que le test de tension de traits AC est plus strict que le test de tension DC résiste. En fonctionnement réel, lors de la réalisation du test de tension de traitage, si DC est utilisé pour le test de tension de trait, la tension de test doit être plus élevée que la tension d'essai de la fréquence de puissance CA. La tension d'essai du test de tension de traits DC général est multipliée par une constante K par la valeur effective de la tension de test CA. Grâce à des tests comparatifs, nous avons les résultats suivants: pour les produits de fil et de câble, la constante K est de 3; Pour l'industrie de l'aviation, la constante K est de 1,6 à 1,7; CSA utilise généralement 1,414 pour les produits civils.
A : La tension de test qui détermine le test de tension de traitant dépend du marché dans lequel votre produit sera mis, et vous devez vous conformer aux normes de sécurité ou aux réglementations qui font partie des réglementations de contrôle des importations du pays. La tension de test et le temps de test du test de tension de traitage sont spécifiés dans la norme de sécurité. La situation idéale est de demander à votre client de vous donner des exigences de test pertinentes. La tension de test du test de tension de traitant général est la suivante: Si la tension de travail se situe entre 42 V et 1000V, la tension de test est deux fois la tension de travail plus 1000v. Cette tension d'essai est appliquée pendant 1 minute. Par exemple, pour un produit fonctionnant à 230 V, la tension de test est de 1460 V. Si le temps d'application de tension est raccourci, la tension de test doit être augmentée. Par exemple, les conditions de test de la ligne de production dans UL 935:
condition | Temps d'application (secondes) | tension appliquée |
A | 60 | 1000V + (2 x V) |
B | 1 | 1200 V + (2,4 x V) |
V = tension nominale maximale |
A : La capacité d'un testeur hipot fait référence à sa puissance de sortie. La capacité du testeur de tension de traitage est déterminée par le courant de sortie maximum x la tension de sortie maximale. Par exemple: 5000vx100ma = 500va
R: La capacité parasite de l'objet testé est la principale raison de la différence entre les valeurs mesurées des tests de tension AC et CC. Ces capacités errantes peuvent ne pas être complètement chargées lors des tests avec AC, et il y aura un courant continu traversant ces capacités errantes. Avec le test DC, une fois que la capacité errante du DUT est entièrement facturée, ce qui reste est la fuite réelle du courant du DUT. Par conséquent, la valeur de courant de fuite mesurée par le test de tension de traits AC et le test de tension en courant continu auront différents.
R: Les isolateurs ne sont pas conducteurs, mais en fait, presque aucun matériau isolant n'est absolument non conducteur. Pour tout matériau isolant, lorsqu'une tension est appliquée à travers elle, un certain courant s'écoulera toujours. Le composant actif de ce courant est appelé courant de fuite, et ce phénomène est également appelé fuite de l'isolateur. Pour le test des appareils électriques, le courant de fuite se réfère au courant formé par le milieu environnant ou la surface isolante entre les parties métalliques avec isolation mutuelle, ou entre les pièces vivantes et les parties ancrées en l'absence de tension appliquée par défaut. est le courant de fuite. Selon la norme américaine UL, le courant de fuite est le courant qui peut être effectué à partir des parties accessibles des appareils électroménagers, y compris les courants couplés capacitivement. Le courant de fuite comprend deux parties, une partie est le courant de conduction I1 par la résistance à l'isolation; L'autre partie est le courant de déplacement I2 à travers la capacité distribuée, cette dernière réactance capacitive est XC = 1 / 2pfc et est inversement proportionnelle à la fréquence d'alimentation, et le courant de capacité distribué augmente avec la fréquence. augmenter, donc le courant de fuite augmente avec la fréquence de l'alimentation. Par exemple: en utilisant le thyristor pour l'alimentation électrique, ses composants harmoniques augmentent le courant de fuite.
R: Le test de tension de traitage consiste à détecter le courant de fuite qui traverse le système d'isolation de l'objet testé et à appliquer une tension supérieure à la tension de travail au système d'isolation; tandis que le courant de fuite de puissance (courant de contact) consiste à détecter le courant de fuite de l'objet testé sous fonctionnement normal. Mesurez le courant de fuite de l'objet mesuré dans la condition la plus défavorable (tension, fréquence). En termes simples, le courant de fuite du test de tension de traitant est le courant de fuite mesuré sous une alimentation de travail, et le courant de fuite de puissance (courant de contact) est le courant de fuite mesuré sous un fonctionnement normal.
R: Pour les produits électroniques de différentes structures, la mesure du courant tactile a également des exigences différentes, mais en général, le courant tactile peut être divisé en courant de fuite de courant de contact à la terre, le courant de courant de contact de la surface à la surface sur la surface et la surface de la fuite de ligne -Courage de fuite à la ligne trois essais de courant de surface de courant de la surface à surface
R: Les pièces métalliques accessibles ou les enclos de produits électroniques de l'équipement de classe I devraient également avoir un bon circuit de mise à la terre en tant que mesure de protection contre le choc électrique autre que l'isolation de base. Cependant, nous rencontrons souvent certains utilisateurs qui utilisent arbitrairement l'équipement de classe I comme équipement de classe II, ou débranchent directement le terminal au sol (GND) à l'extrémité de l'entrée de l'alimentation de l'équipement de classe I, il existe donc certains risques de sécurité. Même ainsi, il est de la responsabilité du fabricant d'éviter le danger pour l'utilisateur causé par cette situation. C'est pourquoi un test de courant tactile est effectué.
R: Pendant le test de tension AC, il n'y a pas de norme en raison des différents types d'objets testés, de l'existence de capacités errantes dans les objets testés et des différentes tensions de test, il n'y a donc pas de norme.
R: La meilleure façon de déterminer la tension de test est de la définir en fonction des spécifications requises pour le test. D'une manière générale, nous réglerons la tension de test en fonction de 2 fois la tension de travail plus 1000v. Par exemple, si la tension de travail d'un produit est 115VAC, nous utilisons 2 x 115 + 1000 = 1230 volts comme tension de test. Bien sûr, la tension d'essai aura également des paramètres différents en raison des différentes notes de couches isolantes.
R: Ces trois termes ont tous le même sens, mais sont souvent utilisés de manière interchangeable dans l'industrie des tests.
R: le test de résistance à l'isolation et le test de tension de traitant sont très similaires. Appliquez une tension CC allant jusqu'à 1000v aux deux points à tester. Le test IR donne généralement la valeur de résistance dans les mégohms, et non la représentation de passe / échec du test hipot. En règle générale, la tension d'essai est de 500 V CC, et la valeur de résistance à l'isolation (IR) ne doit pas être inférieure à quelques mégohms. Le test de résistance à l'isolation est un test non destructif et peut détecter si l'isolation est bonne. Dans certaines spécifications, le test de résistance à l'isolation est effectué d'abord, puis le test de tension de traitant. Lorsque le test de résistance à l'isolation échoue, le test de tension de traitage échoue souvent.
R: Le test de connexion au sol, certaines personnes l'appellent le test de continuité du sol (continuité du sol), mesure l'impédance entre le rack DUT et le poteau au sol. Le test d'obligation de sol détermine si les circuits de protection du DUT peuvent gérer adéquatement le courant de défaut en cas d'échec du produit. Le testeur de liaison terrestre générera un maximum de courant de courant CC ou de courant CS RMS (CSA nécessite une mesure 40A) à travers le circuit de terre pour déterminer l'impédance du circuit de terre, qui est généralement inférieur à 0,1 ohms.
R: Le test IR est un test qualitatif qui donne une indication de la qualité relative du système d'isolation. Il est généralement testé avec une tension CC de 500 V ou 1000V, et le résultat est mesuré avec une résistance au mégohm. Le test de tension de traitage applique également une haute tension au dispositif testé (DUT), mais la tension appliquée est supérieure à celle du test IR. Cela peut être fait à la tension AC ou CC. Les résultats sont mesurés en milliampères ou microamps. Dans certaines spécifications, le test IR est effectué en premier, suivi du test de tension de traitant. Si un dispositif testé (DUT) échoue au test IR, le dispositif testé (DUT) échoue également le test de tension de traitant à une tension plus élevée.
R: Le but du test d'impédance de mise à la terre est de s'assurer que le fil de mise à la terre protecteur peut résister à l'écoulement du courant de défaut pour assurer la sécurité des utilisateurs lorsqu'une condition anormale se produit dans le produit de l'équipement. La tension d'essai standard de sécurité nécessite que la tension maximale en circuit ouvert ne dépasse pas la limite de 12V, qui est basée sur les considérations de sécurité de l'utilisateur. Une fois la défaillance du test, l'opérateur peut être réduit au risque de choc électrique. La norme générale nécessite que la résistance à la mise à la terre soit inférieure à 0,1 ohm. Il est recommandé d'utiliser un test de courant alternatif avec une fréquence de 50 Hz ou 60 Hz pour répondre à l'environnement de travail réel du produit.
R: Il existe certaines différences entre le test de tension de support et le test de fuite de puissance, mais en général, ces différences peuvent être résumées comme suit. Le test de tension traitant consiste à utiliser une haute tension pour pressuriser l'isolation du produit pour déterminer si la résistance à l'isolation du produit est suffisante pour éviter un courant de fuite excessif. Le test de courant de fuite consiste à mesurer le courant de fuite qui circule dans le produit dans les états normaux et à faute de l'alimentation lorsque le produit est utilisé.
R: La différence de temps de décharge dépend de la capacité de l'objet testé et du circuit de décharge du testeur de tension de trait. Plus la capacité est élevée, plus le temps de décharge est nécessaire.
R: L'équipement de classe I signifie que les pièces de conducteur accessibles sont connectées au conducteur de protection de la mise à la terre; Lorsque l'isolation de base échoue, le conducteur de protection de la mise à la terre doit être capable de résister au courant de défaut, c'est-à-dire lorsque l'isolation de base échoue, les pièces accessibles ne peuvent pas devenir des pièces électriques vivantes. En termes simples, l'équipement avec la broche de mise à la terre du cordon d'alimentation est un équipement de classe I. L'équipement de classe II repose non seulement sur "l'isolation de base" pour protéger contre l'électricité, mais fournit également d'autres précautions de sécurité telles que "double isolation" ou "isolation renforcée". Il n'y a aucune condition concernant la fiabilité des conditions de mise à la terre ou d'installation protectrices.