સલામત રીતે વોલ્ટેજ પરીક્ષકનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો?

તેમ છતાં, તે હવે એક વિશ્વાસપાત્ર વોલ્ટેજ ટેસ્ટર છે, ઓપરેશનની પ્રક્રિયામાં, તે ઓપરેટરોને અથવા બાહ્ય વિશ્વની પ્રભાવ જેવી કેટલીક સમસ્યાઓના કારણે ઓપરેટરોને કેટલાક જોખમો પેદા કરી શકે છે. તેથી, વોલ્ટેજ પરીક્ષકોનો સામનો કરવા માટે વિશેષતા ધરાવતા બંને સાહસો અને વોલ્ટેજ પરીક્ષકોનો ઉપયોગ કરીને સંબંધિત સાહસો આવા જોખમોની ઘટનાને રોકવા માટે તેમના શ્રેષ્ઠ પ્રયાસ કરવા જોઈએ, તેથી આ પ્રકારના સંભવિત જોખમને કેવી રીતે ઘટાડવો?

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઘણા ઉચ્ચ-અંતનો સામનો વોલ્ટેજ પરીક્ષકો એમ્બેડ કરેલા બુદ્ધિશાળી એન્ટી હાઇ-વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રિક શોક સિસ્ટમથી બનાવવામાં આવ્યા છે. આ સિસ્ટમને ટૂંકા માટે સ્માર્ટ જીએફઆઈ પણ કહેવામાં આવે છે. તે વર્તમાન મોડેલોના ઉપયોગ અનુસાર શોધી શકે છે. જો ઇલેક્ટ્રિક આંચકો અને લિકેજની સમસ્યા થાય છે, તો ઓપરેટરોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ક્વોલિફાઇડ ટકી વોલ્ટેજ ટેસ્ટર આપમેળે એક મિલિસેકન્ડમાં ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ આઉટપુટને કાપી નાખશે. તેથી, સમાન કામગીરીની સ્થિતિ હેઠળ, એક લાયક ટકી વોલ્ટેજ ટેસ્ટર, જ્યાં સુધી operator પરેટર વધારે ભૂલો ન કરે ત્યાં સુધી, operator પરેટર ઇલેક્ટ્રિક શોક અને અન્ય જોખમો પર ભાગ્યે જ હુમલો કરશે.

ગ્રાહકો અને tors પરેટર્સને સુરક્ષિત રાખવા માટે, પ્રેશર ટેસ્ટરના ઉત્પાદકોએ જ્યારે ઉપકરણોનું ઉત્પાદન સમાપ્ત કર્યું ત્યારે અનેક પ્રકારના સલામતી પરીક્ષણો પૂર્ણ કરવાની જરૂર છે, જેથી ખાતરી કરો કે ઉત્પાદનો ઉત્પાદન માળખા, કાર્ય અને પ્રક્રિયાની વિશિષ્ટતાઓની industrial દ્યોગિક વિશિષ્ટતાઓનું પાલન કરે છે. . તેમાં વોલ્ટેજ ટૂસ્ટ and ન્ડ ટેસ્ટ, ઇન્સ્યુલેશન ટેસ્ટ, વગેરે શામેલ છે. ઉત્પાદક દ્વારા ભાગો ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે તે પહેલાં ઇન્સ્યુલેશન પરીક્ષણ હાથ ધરવું જોઈએ, મુખ્યત્વે અયોગ્ય ઘટકોને ઉત્પાદનમાં સ્થાપિત થવા અને સંભવિત જોખમોનું કારણ બને તે માટે. હમણાં માટે, એક લાયક ઉત્પાદક, તેનું ઉત્પાદન, પરીક્ષણ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ આઇએસઓ વર્લ્ડ સ્ટાન્ડર્ડ્સ સાથે કડક અનુરૂપ થવું આવશ્યક છે, અને અંતિમ ઉત્પાદનો પણ આઇએસઓ વર્લ્ડ સર્ટિફિકેશન ધોરણો સુધી પહોંચવું આવશ્યક છે, એટલે કે ભાગોથી લઈને તૈયાર ઉત્પાદનો સુધી આઇએસઓ વર્લ્ડ સર્ટિફિકેટ ગુણવત્તાના ધોરણો સુધી પહોંચવું આવશ્યક છે, ફક્ત આ રીતે આપણે સંભવિત જોખમોને વધુ સારી રીતે બનાવી શકીએ છીએ. અલબત્ત, સંબંધિત ઉપકરણોના સાહસોનો ઉપયોગ, પરંતુ નિયમિતપણે સ્ટાફની તાલીમની કામગીરીની વ્યવસ્થા પણ કરે છે, નવું સંચાલન કરવા માટે અનુભવી જૂના સ્ટાફની દેખરેખ હેઠળ હોવું આવશ્યક છે, જેથી ઓપરેશનલ ભૂલોને કારણે થતાં જોખમને સંપૂર્ણપણે અટકાવી શકાય.

1. એસી ટકી વોલ્ટેજ પરીક્ષણના ફાયદા શું છે

સામાન્ય રીતે, એ.સી. વોલ્ટેજ ટેસ્ટરનો સામનો કરવો એ ડી.સી. વોલ્ટેજ ટેસ્ટરનો સામનો કરતા સલામતી સંસ્થાનો ટેકો મેળવવા માટે વધુ સરળ છે. મુખ્ય કારણ એ છે કે મોટાભાગની ચકાસાયેલ objects બ્જેક્ટ્સ એસી વોલ્ટેજ હેઠળ કાર્ય કરશે, અને એસી વોલ્ટેજ પરીક્ષણનો સામનો કરશે, ઇન્સ્યુલેશન પર દબાણ લાગુ કરવા માટે બે ધ્રુવીયતાને વૈકલ્પિક બનાવવાનો ફાયદો પ્રદાન કરે છે, જે દબાણની નજીક છે જે ઉત્પાદનો વાસ્તવિક ઉપયોગમાં આવશે. કારણ કે એસી પરીક્ષણ કેપેસિટીવ લોડ ચાર્જ કરશે નહીં, વર્તમાન વાંચન વોલ્ટેજ એપ્લિકેશનની શરૂઆતથી પરીક્ષણના અંત સુધી સુસંગત છે. તેથી, વર્તમાન વાંચનનું નિરીક્ષણ કરવા માટે કોઈ સ્થિરતાની સમસ્યા જરૂરી નથી, તેથી વોલ્ટેજ પગલું દ્વારા પગલું ભરવાની જરૂર નથી. આનો અર્થ એ છે કે જ્યાં સુધી પરીક્ષણ હેઠળના ઉત્પાદન અચાનક લાગુ વોલ્ટેજની સંવેદના ન કરે ત્યાં સુધી operator પરેટર તરત જ સંપૂર્ણ વોલ્ટેજ લાગુ કરી શકે છે અને રાહ જોયા વિના વર્તમાનને વાંચી શકે છે. કારણ કે એસી વોલ્ટેજ ભારને ચાર્જ કરશે નહીં, પરીક્ષણ પછી પરીક્ષણ કરેલ ઉપકરણોને ડિસ્ચાર્જ કરવાની જરૂર નથી.

2. એસી વોલ્ટેજ ટેસ્ટરની ખામી શું છે?

જ્યારે કેપેસિટીવ લોડનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, ત્યારે કુલ વર્તમાનમાં પ્રતિક્રિયા વર્તમાન અને લિકેજ વર્તમાન હોય છે. જ્યારે પ્રતિકાર પ્રવાહ લિકેજ વર્તમાન કરતા ઘણો મોટો હોય છે, ત્યારે અતિશય લિકેજ વર્તમાનવાળા ઉત્પાદનોને શોધવાનું મુશ્કેલ હોઈ શકે છે. મોટા કેપેસિટીવ લોડનું પરીક્ષણ કરતી વખતે, જરૂરી વર્તમાન વર્તમાન લિકેજ વર્તમાન કરતા ઘણો મોટો છે. કારણ કે operator પરેટરને વધુ વર્તમાનનો સામનો કરવો પડે છે, આ એક મોટો ભય હોઈ શકે છે.

3. ડીસીના વોલ્ટેજ પરીક્ષણનો સામનો કરવાના ફાયદા શું છે?

જ્યારે ડ્યુટી સંપૂર્ણ ચાર્જ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ફક્ત વાસ્તવિક લિકેજ વર્તમાન પ્રવાહ. આ પરીક્ષણ હેઠળના ઉત્પાદનના વાસ્તવિક લિકેજ વર્તમાનને સ્પષ્ટ રીતે પ્રદર્શિત કરવા માટે ડીસી ટકી વોલ્ટેજ પરીક્ષણ સાધનને સક્ષમ કરે છે. કારણ કે ચાર્જિંગ વર્તમાન ટૂંકું છે, ડીસીની પાવર આવશ્યકતા એ એસી ટૂસ્ટ and ન્ડ વોલ્ટેજ ટેસ્ટર કરતા સમાન ઉત્પાદનની ચકાસણી કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા વોલ્ટેજ ટેસ્ટરનો સામનો કરવો સામાન્ય રીતે એસી કરતા ઘણી ઓછી હોય છે.

4. ડી.સી. ની ખામી શું છે વોલ્ટેજ ટેસ્ટર?

કારણ કે ડીસી વોલ્ટેજ ટેસ્ટ ટેસ્ટ (ડીએલટી) હેઠળ object બ્જેક્ટને ચાર્જ કરે છે, વોલ્ટેજ ટૂસ્ટ and ન્ડ ટેસ્ટ પછી test બ્જેક્ટ (ડીએલટી) હેઠળ operator બ્જેક્ટને હેન્ડલ કરતા operator પરેટરના ઇલેક્ટ્રિક આંચકાના જોખમને દૂર કરવા માટે, પરીક્ષણ હેઠળની test બ્જેક્ટ (ડીએલટી) હોવી આવશ્યક છે પરીક્ષણ પછી રજા. ડીસી પરીક્ષણ કેપેસિટરને ચાર્જ કરશે. જો ડ્યુટી ખરેખર એસી પાવરનો ઉપયોગ કરે છે, તો ડીસી પદ્ધતિ વાસ્તવિક પરિસ્થિતિનું અનુકરણ કરતી નથી.