Meskipun Ini Adalah Penguji Tegangan Tahan Yang Dapat Dipercaya, Ini Juga Dapat Menimbulkan Risiko Tertentu Bagi Operator Selama Pengoperasian Karena Masalah Seperti Operator Itu Sendiri Atau Pengaruh Eksternal.Oleh karena itu, baik itu produsen profesional penguji tegangan tahan, perusahaan terkait yang masih menggunakan penguji tegangan tahan harus berusaha sekuat tenaga untuk mencegah timbulnya risiko seperti itu, lalu bagaimana cara mengurangi potensi risiko tersebut?
Secara umum, banyak penguji tegangan tahan kelas menengah hingga tinggi dirancang dengan sistem sengatan listrik anti-tegangan tinggi yang cerdas.Sistem Ini Juga Disebut Smart GFI Singkatnya.Dapat Mendeteksi Sesuai dengan Aplikasi Model Saat Ini, Dengan Asumsi Terjadi Sengatan Listrik., Kebocoran Dan Masalah Lainnya Adalah Penguji Tegangan Tahan Yang Memenuhi Syarat Akan Secara Aktif Memblokir Output Tegangan Tinggi Dalam Satu Milidetik Untuk Menjamin Keselamatan Operator.Oleh karena itu, dalam kasus pengoperasian yang sama, penguji tegangan tahan yang berkualifikasi, selama operator tidak melakukan terlalu banyak kesalahan, akan ada sedikit risiko sengatan listrik bagi operator.
Untuk Melindungi Pelanggan dan Operator, Produsen Yang Secara Profesional Memproduksi Penguji Tegangan Tahan Perlu Menyelesaikan Beberapa Jenis Inspeksi Keselamatan Saat Mereka Menyelesaikan Produksi Peralatan Yang Diperkenalkan Oleh Yang Untuk Memastikan Bahwa Produk Sesuai Dengan Standar Industri Mengenai Struktur Produk, Fungsi, Dan Standar Proses.
Ini Termasuk Inspeksi Tegangan Tahan, Inspeksi Isolasi, Dll. Sebaiknya Pabrikan Melakukan Inspeksi Terkait Sebelum Suku Cadang Dan Peralatan.Hal Pertama Adalah Mencegah Pemasangan Komponen Yang Tidak Memenuhi Syarat Ke Dalam Produk, Yang Menimbulkan Potensi Risiko.Untuk Saat Ini, Untuk Pabrikan Yang Berkualitas, Produksi, Inspeksi Dan Proses Lainnya Harus Benar-Benar Sesuai Dengan Standar Internasional ISO, Dan Produk Akhir Juga Harus Mencapai Standar Sertifikasi Internasional ISO, Artinya Segala Sesuatu Dari Suku Cadang Hingga Produk Harus Mencapai Internasional ISO.Hanya Dengan Cara Ini Standar Kualitas Bersertifikat Dapat Disesuaikan Untuk Menghilangkan Potensi Risiko.Tentu saja, perusahaan yang menggunakan peralatan terkait harus mengatur operator tepat waktu untuk melakukan latihan.Pendatang Baru Harus Beroperasi Di Bawah Pengawasan Karyawan Yang Berpengalaman Dan Berpengalaman, Sehingga Benar-Benar Mencegah Resiko Akibat Kesalahan Pengoperasian.
Apa Manfaat Pemeriksaan Tegangan Tahan AC?
Umumnya, Penguji Tegangan Penahan AC Lebih Mudah Diterima Organisasi Keselamatan Dibandingkan Penguji Tegangan Penahan DC.Alasan utamanya adalah sebagian besar barang yang diuji akan dioperasikan di bawah tegangan AC, dan pemeriksaan tegangan tahan AC memberikan manfaat penggantian dua polaritas untuk memberikan tekanan pada isolasi, yang lebih dekat dengan tekanan yang akan dihadapi produk secara praktis. Menggunakan.Karena Pemeriksaan AC Tidak Akan Mengisi Beban Kapasitif, Pembacaan Arus Tetap Konsisten Dari Awal Penerapan Tegangan Hingga Selesainya Pemeriksaan.Oleh karena itu, karena tidak ada masalah stabilisasi yang diperlukan untuk memantau pembacaan arus, maka tidak perlu menaikkan tegangan secara bertahap.Artinya, kecuali produk yang diuji merasakan tegangan yang diberikan secara tiba-tiba, operator dapat segera menerapkan tegangan penuh dan membaca arus tanpa menunggu.Karena Tegangan AC Tidak Akan Mengisi Beban, Tidak Perlu Mengosongkan Perangkat Yang Diuji Setelah Pemeriksaan.
Apa Kekurangan Penguji Tegangan Penahan AC?
Saat Pengecekan Beban Kapasitif, Arus Total Terdiri Dari Arus Reaktif Dan Arus Bocor.Ketika Arus Reaktif Jauh Lebih Besar Dari Arus Kebocoran Sebenarnya, Mungkin Sulit Mendeteksi Produk Dengan Arus Kebocoran Berlebihan.Saat Memeriksa Beban Kapasitif Besar, Arus Total yang Dibutuhkan Jauh Lebih Besar Dibandingkan Arus Kebocoran Itu Sendiri.Karena Operator Menghadapi Arus Yang Lebih Besar, Risiko Ini Mungkin Lebih Besar.
Apa Manfaat Uji Ketahanan DC?
Ketika Perangkat yang Diuji (DUT) Terisi Penuh, Hanya Arus Kebocoran Nyata yang Mengalir Melaluinya.Hal ini memungkinkan penguji tegangan tahan DC untuk dengan jelas menunjukkan arus kebocoran sebenarnya dari produk yang sedang diuji.Karena Arus Pengisian Pendek, Kebutuhan Daya Pemeriksa Tegangan Penahan DC Umumnya Bisa Jauh Lebih Kecil Dari Kebutuhan Daya Pemeriksa Tegangan Penahan AC Yang Digunakan Untuk Memeriksa Produk Yang Sama.
Apa Kekurangan Penguji Tegangan Penahan DC?
Karena Uji Tegangan Tahan DC Mengisi DLT, Untuk Menghilangkan Resiko Sengatan Listrik Bagi Operator Yang Menangani DLT Setelah Uji Tegangan Tahan, DLT Harus Dikosongkan Setelah Pengujian.Pemeriksaan DC Akan Mengisi Kapasitor.Dengan asumsi DUT dalam prakteknya menggunakan listrik AC, maka metode DC tidak meniru keadaan sebenarnya.
Waktu posting: 06 Februari 2021
