व्होल्टेज टेस्टर सुरक्षितपणे कसे वापरावे?

जरी हे आता एक विश्वासार्ह व्होल्टेज परीक्षक आहे, परंतु ऑपरेशनच्या प्रक्रियेत, ऑपरेटर्सचा स्वतःचा किंवा बाहेरील जगाचा प्रभाव यासारख्या काही समस्यांमुळे ऑपरेटरला काही जोखीम होऊ शकतात.त्यामुळे, विथस्टँड व्होल्टेज टेस्टर तयार करण्यात माहिर असलेल्या दोन्ही उपक्रमांनी आणि व्होल्टेज परीक्षकांचा वापर करणाऱ्या संबंधित उद्योगांनी अशा प्रकारच्या जोखमी टाळण्यासाठी सर्वतोपरी प्रयत्न केले पाहिजेत, मग अशा प्रकारचा संभाव्य धोका कमी कसा करायचा?

साधारणपणे बोलायचे झाल्यास, अनेक हाय-एंड व्होल्टेज टेस्टर्स एम्बेडेड इंटेलिजेंट अँटी-हाय-व्होल्टेज इलेक्ट्रिक शॉक सिस्टमसह डिझाइन केलेले आहेत.या प्रणालीला थोडक्यात स्मार्ट GFI असेही म्हणतात.सध्याच्या मॉडेल्सच्या वापरानुसार ते शोधू शकते.इलेक्ट्रिक शॉक आणि गळतीची समस्या उद्भवल्यास, ऑपरेटरच्या सुरक्षिततेची खात्री करण्यासाठी, योग्य व्होल्टेज परीक्षक एका मिलिसेकंदमध्ये उच्च-व्होल्टेज आउटपुट स्वयंचलितपणे कापून टाकेल.म्हणून, त्याच ऑपरेशनच्या परिस्थितीत, जोपर्यंत ऑपरेटरने जास्त चुका केल्या नाहीत तोपर्यंत, एक पात्र व्होल्टेज परीक्षक क्वचितच ऑपरेटरला इलेक्ट्रिक शॉक आणि इतर धोक्यांवर हल्ला करेल.

ग्राहक आणि ऑपरेटरचे संरक्षण करण्यासाठी, प्रेशर टेस्टरच्या निर्मात्यांनी उपकरणांचे उत्पादन पूर्ण केल्यावर अनेक प्रकारच्या सुरक्षा चाचण्या पूर्ण करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून उत्पादने उत्पादन संरचना, कार्य आणि प्रक्रिया वैशिष्ट्यांच्या औद्योगिक वैशिष्ट्यांचे पालन करतात याची खात्री करण्यासाठी. .यामध्ये व्होल्टेज विसंड चाचणी, इन्सुलेशन चाचणी इ.चा समावेश आहे. इन्सुलेशन चाचणी निर्मात्याने भाग स्थापित करण्यापूर्वी केली पाहिजे, मुख्यत: अयोग्य घटक उत्पादनामध्ये स्थापित होण्यापासून आणि संभाव्य धोके निर्माण करण्यापासून रोखण्यासाठी.सध्या, एक पात्र निर्माता, त्याचे उत्पादन, चाचणी आणि इतर प्रक्रिया ISO जागतिक मानकांनुसार काटेकोरपणे पार पाडल्या पाहिजेत आणि अंतिम उत्पादने देखील ISO जागतिक प्रमाणन मानकांपर्यंत पोहोचली पाहिजेत, म्हणजे भागांपासून तयार उत्पादनांपर्यंत. ISO जागतिक प्रमाणन गुणवत्ता मानकांपर्यंत पोहोचणे आवश्यक आहे, केवळ अशा प्रकारे आपण संभाव्य धोके चांगल्या प्रकारे बाहेर काढू शकतो.अर्थात, संबंधित उपकरणे उपक्रम वापर, पण नियमितपणे कर्मचारी प्रशिक्षण ऑपरेशन व्यवस्था, नवीन ऑपरेट करण्यासाठी अनुभवी जुन्या कर्मचारी देखरेखीखाली असणे आवश्यक आहे, त्यामुळे पूर्णपणे ऑपरेशनल त्रुटी द्वारे झाल्याने धोका टाळण्यासाठी.

1. व्होल्टेज चाचणीसह एसी चे फायदे काय आहेत

सामान्यतः, DC विदंड व्होल्टेज परीक्षकापेक्षा AC विदंड व्होल्टेज टेस्टरला सुरक्षा संस्थेचे समर्थन मिळवणे सोपे असते.मुख्य कारण असे आहे की बहुतेक चाचणी केलेल्या वस्तू AC व्होल्टेज अंतर्गत कार्य करतील आणि AC withstand व्होल्टेज चाचणी इन्सुलेशनवर दबाव लागू करण्यासाठी पर्यायी दोन ध्रुवीयतेचा फायदा देते, जे उत्पादनांना प्रत्यक्ष वापरात येणा-या दाबाच्या जवळ असते.कारण AC चाचणी कॅपेसिटिव्ह लोड चार्ज करणार नाही, वर्तमान वाचन व्होल्टेज अनुप्रयोगाच्या सुरुवातीपासून चाचणीच्या शेवटपर्यंत सुसंगत आहे.म्हणून, वर्तमान वाचन निरीक्षण करण्यासाठी कोणतीही स्थिरीकरण समस्या आवश्यक नसल्यामुळे, व्होल्टेज चरण-दर-चरण वाढ करण्याची आवश्यकता नाही.याचा अर्थ असा की जोपर्यंत चाचणी अंतर्गत उत्पादनाला अचानक लागू व्होल्टेजची जाणीव होत नाही, तोपर्यंत ऑपरेटर ताबडतोब पूर्ण व्होल्टेज लागू करू शकतो आणि प्रतीक्षा न करता करंट वाचू शकतो.कारण एसी व्होल्टेज लोड चार्ज करणार नाही, चाचणीनंतर चाचणी केलेली उपकरणे डिस्चार्ज करण्याची आवश्यकता नाही.

2. एसी व्होल्टेज टेस्टरचे दोष काय आहेत?

जेव्हा कॅपेसिटिव्ह लोडची चाचणी केली जाते, तेव्हा एकूण विद्युत् प्रवाहामध्ये अभिक्रिया प्रवाह आणि गळती प्रवाह असतो.जेव्हा प्रतिरोधक प्रवाह गळती करंटपेक्षा खूप मोठा असतो, तेव्हा जास्त गळती करंट असलेली उत्पादने शोधणे कठीण होऊ शकते.मोठ्या कॅपेसिटिव्ह लोडची चाचणी करताना, आवश्यक एकूण प्रवाह गळती करंटपेक्षा खूप मोठा असतो.ऑपरेटरला अधिक विद्युत प्रवाहाचा सामना करावा लागत असल्याने, हा एक मोठा धोका असू शकतो.

3. DC withstand व्होल्टेज चाचणीचे कोणते फायदे आहेत?

जेव्हा डीयूटी पूर्णपणे चार्ज होते, तेव्हा फक्त वास्तविक गळती प्रवाह वाहतो.हे चाचणी अंतर्गत उत्पादनाचा वास्तविक गळती करंट स्पष्टपणे प्रदर्शित करण्यासाठी डीसीला व्होल्टेज चाचणी इन्स्ट्रुमेंटचा सामना करण्यास सक्षम करते.चार्जिंग करंट कमी असल्यामुळे, डीसी विदस्टंड व्होल्टेज टेस्टरची पॉवरची आवश्यकता सामान्यतः त्याच उत्पादनाची चाचणी करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या एसी विदस्टँड व्होल्टेज टेस्टरपेक्षा खूपच कमी असते.

4. DC withstand व्होल्टेज टेस्टरचे दोष काय आहेत?

कारण डीसी व्होल्टेज विदंड चाचणी ऑब्जेक्ट अंडर टेस्ट (DLT) चार्ज करते, व्होल्टेज विदंड चाचणीनंतर ऑब्जेक्ट अंडर टेस्ट (DLT) हाताळणाऱ्या ऑपरेटरच्या इलेक्ट्रिक शॉकचा धोका दूर करण्यासाठी, ऑब्जेक्ट अंडर टेस्ट (DLT) असणे आवश्यक आहे. चाचणी नंतर डिस्चार्ज.डीसी चाचणी कॅपेसिटर चार्ज करेल.DUT प्रत्यक्षात AC पॉवर वापरत असल्यास, DC पद्धत वास्तविक परिस्थितीचे अनुकरण करत नाही.