Hoewel het nu een betrouwbare weerstandsspanningstester is, kan het tijdens het gebruik bepaalde risico's voor operators veroorzaken als gevolg van bepaalde problemen, zoals de invloed van operators zelf of de buitenwereld.Daarom moeten zowel de bedrijven die gespecialiseerd zijn in het produceren van weerstandsspanningstesters als de relevante bedrijven die weerstandsspanningstesters gebruiken hun best doen om het optreden van dergelijke risico's te voorkomen. Dus hoe kunnen we dit soort potentiële gevaren verminderen?
Over het algemeen zijn veel hoogwaardige spanningstesters ontworpen met een ingebouwd intelligent anti-hoogspanningssysteem voor elektrische schokken.Dit systeem wordt ook wel kortweg smart GFI genoemd.Het kan detecteren volgens het gebruik van de huidige modellen.Als het probleem van een elektrische schok en lekkage optreedt, zal de gekwalificeerde weerstandsspanningstester automatisch de hoogspanningsuitgang binnen één milliseconde uitschakelen, om de veiligheid van de operators te garanderen.Daarom zal een gekwalificeerde weerstandsspanningstester, onder dezelfde bedrijfsomstandigheden,, zolang de operator niet te veel fouten maakt, de operator zelden elektrische schokken en andere gevaren bezorgen.
Om consumenten en exploitanten te beschermen, moeten de fabrikanten van druktesters verschillende soorten veiligheidstests uitvoeren wanneer ze de productie van de apparatuur beëindigen, om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan de industriële specificaties van de productstructuur, functie en processpecificaties. .Het omvat een spanningsbestendigheidstest, isolatietest, enz. De isolatietest moet worden uitgevoerd voordat de onderdelen door de fabrikant worden geïnstalleerd, voornamelijk om te voorkomen dat niet-gekwalificeerde componenten in het product worden geïnstalleerd en potentiële gevaren veroorzaken.Voorlopig moeten de productie-, test- en andere processen van een gekwalificeerde fabrikant worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de ISO-wereldnormen, en de eindproducten moeten ook voldoen aan de ISO-wereldcertificeringsnormen, dat wil zeggen van onderdelen tot eindproducten. moeten voldoen aan de ISO-wereldcertificeringskwaliteitsnormen, alleen op deze manier kunnen we de potentiële gevaren beter uitroeien.Natuurlijk, het gebruik van aanverwante apparatuur bedrijven, maar ook regelmatig de werking van personeelstraining regelen, nieuw moet onder toezicht staan van ervaren oud personeel om te opereren, om het risico veroorzaakt door operationele fouten volledig te voorkomen.
1. Wat zijn de voordelen van een AC-spanningstest
Over het algemeen is het voor een AC-bestendig-spanningstester gemakkelijker om de steun van de veiligheidsorganisatie te verkrijgen dan een DC-bestendig-spanningstester.De belangrijkste reden is dat de meeste geteste objecten onder wisselspanning zullen werken, en de AC-bestendigheidsspanningstest biedt het voordeel dat twee polariteiten worden afgewisseld om druk op de isolatie uit te oefenen, wat dichter bij de druk ligt die producten bij feitelijk gebruik zullen tegenkomen.Omdat de AC-test de capacitieve belasting niet oplaadt, is de stroommeting consistent vanaf het begin van de spanningstoepassing tot het einde van de test.Omdat er geen stabilisatieprobleem nodig is om de stroomwaarde te controleren, is het daarom niet nodig om de spanning stap voor stap te verhogen.Dit betekent dat tenzij het te testen product de plotseling aangelegde spanning waarneemt, de operator onmiddellijk de volledige spanning kan toepassen en de stroom kan aflezen zonder te wachten.Omdat de wisselspanning de belasting niet oplaadt, hoeft de geteste apparatuur na de test niet te worden ontladen.
2. Wat zijn de defecten van de AC-spanningstester?
Wanneer capacitieve belasting wordt getest, bestaat de totale stroom uit reactantiestroom en lekstroom.Wanneer de weerstandsstroom veel groter is dan de lekstroom, kan het moeilijk zijn om producten met een overmatige lekstroom te detecteren.Bij het testen van grote capacitieve belastingen is de totale benodigde stroom veel groter dan de lekstroom zelf.Omdat de operator met meer stroom te maken krijgt, kan dit een groter gevaar vormen.
3. Wat zijn de voordelen van een DC-spanningstest?
Wanneer de DUT volledig is opgeladen, vloeit alleen de echte lekstroom.Hierdoor kan het DC-houdspanningstestinstrument de werkelijke lekstroom van het te testen product duidelijk weergeven.Omdat de laadstroom kort is, is het stroomvereiste van een DC-weerstandstester meestal veel kleiner dan die van een AC-weerstandstester die wordt gebruikt om hetzelfde product te testen.
4. Wat zijn de defecten van de DC-weerstandstester?
Omdat de DC-spanningsbestendigheidstest het te testen object (DLT) wel oplaadt, moet het te testen object (DLT) om het risico van een elektrische schok te elimineren als de operator het te testen object (DLT) hanteert na de spanningsbestendigheidstest na de test ontslagen.De DC-test laadt de condensator op.Als de TU Delft daadwerkelijk wisselstroom gebruikt, simuleert de DC-methode de werkelijke situatie niet.
Posttijd: 24 juni 2021
