A : Dette er et spørsmål som mange produktprodusenter ønsker å stille, og selvfølgelig er det vanligste svaret "fordi sikkerhetsstandarden bestemmer det." Hvis du dypt kan forstå bakgrunnen for elektriske sikkerhetsforskrifter, vil du finne ansvaret bak det. med mening. Selv om elektrisk sikkerhetstesting tar litt tid på produksjonslinjen, lar det deg redusere risikoen for gjenvinning av produktet på grunn av elektriske farer. Å få det riktig første gang er den rette måten å redusere kostnadene og opprettholde goodwill.
A : Den elektriske skadetesten er hovedsakelig delt inn i følgende fire typer: Dielektrisk motstand / hipot -test: Trivende spenningstest bruker en høyspenning på strøm- og bakkekretsene til produktet og måler dens nedbrytningstilstand. Isolasjonsmotstandstest: Mål den elektriske isolasjonstilstanden til produktet. Lekkasjestrømprøve: Oppdag om lekkasjestrømmen for AC/DC strømforsyning til bakketerminalen overstiger standarden. Beskyttende bakke: Test om de tilgjengelige metallstrukturene er riktig jordet.
A : For sikkerhet for testere i produsenter eller testlaboratorier, har det blitt praktisert i Europa i mange år. Enten det er produsenter og testere av elektroniske apparater, informasjonsteknologiprodukter, husholdningsapparater, mekaniske verktøy eller annet utstyr, i forskjellige sikkerhetsforskrifter er det kapitler i forskriftene, enten det er UL, IEC, EN, som inkluderer testområde merking (personell beliggenhet, instrumentplassering, DUT -plassering), utstyrsmerking (tydelig merket "fare" eller gjenstander som er under test), grunnstatningen for utstyrets arbeidsbenk og andre relaterte fasiliteter, og den elektriske isolasjonsevnen til hvert testutstyr (IEC 61010).
A : Totstand Spenningstest eller høyspenningstest (Hipot -test) er en 100% standard som brukes til å verifisere kvaliteten og elektriske sikkerhetsegenskapene til produkter (for eksempel de som kreves av JSI, CSA, BSI, UL, IEC, TUV, etc. International Sikkerhetsbyråer) Det er også den mest kjente og ofte utførte sikkerhetstesten for produksjonslinjen. Hipot-testen er en ikke-destruktiv test for å bestemme at elektriske isolasjonsmaterialer er tilstrekkelig motstandsdyktige mot forbigående høye spenninger, og er en høyspenningstest som er anvendelig for alt utstyr for å sikre at isolasjonsmaterialet er tilstrekkelig. Andre grunner til å utføre hipot -testing er at den kan oppdage mulige defekter som utilstrekkelige krypeavstander og klareringer forårsaket under produksjonsprosessen.
A : Normalt er spenningsbølgeformen i et kraftsystem en sinusbølge. Under driften av kraftsystemet, på grunn av lynnedslag, drift, feil eller feil parametermatching av elektrisk utstyr, stiger spenningen til noen deler av systemet plutselig og overstiger den nominelle spenningen, som er overspenning. Overspenning kan deles inn i to kategorier i henhold til dens årsaker. Den ene er overspenningen forårsaket av direkte lynnedslag eller lyninduksjon, som kalles ekstern overspenning. Størrelsen på lynimpulsstrøm og impulsspenning er stor, og varigheten er veldig kort, noe som er ekstremt ødeleggende. Fordi overheadlinjene på 3-10kV og under i byer og generelle industrielle foretak er skjermet av workshops eller høye bygninger, er sannsynligheten for å bli direkte truffet av lyn veldig liten, noe som er relativt trygt. Det som diskuteres her er husholdningens elektriske apparater, som ikke er innenfor det ovennevnte omfanget, og ikke vil bli diskutert nærmere. Den andre typen er forårsaket av energikonvertering eller parameterendringer i kraftsystemet, for eksempel å montere linjen uten belastning, kutte av den ikke-belastningstransformatoren og enfase-bue-jording i systemet, som kalles intern overspenning. Intern overspenning er hovedgrunnlaget for å bestemme det normale isolasjonsnivået for forskjellige elektriske utstyr i kraftsystemet. Det vil si at utformingen av isolasjonsstrukturen til produktet ikke bare bør vurdere den nominelle spenningen, men også den interne overspenningen i produktbruksmiljøet. Trivende spenningstest er å oppdage om isolasjonsstrukturen til produktet tåler den interne overspenningen til kraftsystemet.
A : Vanligvis er AC -tåler spenningstest mer akseptabel for sikkerhetsbyråer enn DC -tåler spenningstesten. Hovedårsaken er at de fleste elementene som er under test vil fungere under vekselstrømspenning, og AC -tåler spenningstest gir fordelen med å veksle to polariteter for å stresse isolasjonen, som er nærmere stresset produktet vil møte i faktisk bruk. Siden AC -testen ikke lades den kapasitive belastningen, forblir den nåværende avlesningen den samme fra starten av spenningsapplikasjonen til slutten av testen. Derfor er det ikke nødvendig å øke spenningen, siden det ikke er noen stabiliseringsproblemer som kreves for å overvåke strømlesing. Dette betyr at med mindre produktet som er testet oppfølger en plutselig påført spenning, kan operatøren umiddelbart bruke full spenning og lese strømmen uten å vente. Siden vekselstrømspenningen ikke lades belastningen, er det ikke nødvendig å tømme enheten som testes etter testen.
A : Når du tester kapasitive belastninger, består den totale strømmen av reaktive og lekkasjestrømmer. Når mengden reaktiv strøm er mye større enn den virkelige lekkasjestrømmen, kan det være vanskelig å oppdage produkter med overdreven lekkasjestrøm. Når du tester store kapasitive belastninger, er den totale strømmen som kreves mye større enn selve lekkasjestrømmen. Dette kan være en større fare ettersom operatøren blir utsatt for høyere strømmer
A : Når enheten som er under test (DUT) er fulladet, strømmer bare ekte lekkasjestrøm. Dette gjør at DC Hipot -testeren tydelig viser den virkelige lekkasjestrømmen til produktet som er under test. Fordi ladestrømmen er kortvarig, kan strømkravene til en DC-motstandsspenningstester ofte være mye mindre enn for en AC-motstandsspenningstester som brukes til å teste det samme produktet.
A : Siden DC tåler spenningstest lades DUT, for å eliminere risikoen for elektrisk støt for operatøren som håndterer DUT etter motstandenespenningstesten, må DUT slippes ut etter testen. DC -testen lades kondensatoren. Hvis DUT faktisk bruker vekselstrømskraft, simulerer ikke DC -metoden den faktiske situasjonen.
A : Det er to typer motstandsspenningstester: AC motstand Spenningstest og DC -tåler Spenningstest. På grunn av egenskapene til isolerende materialer er nedbrytningsmekanismene til AC- og DC -spenningene forskjellige. De fleste isolerende materialer og systemer inneholder en rekke forskjellige medier. Når en AC -testspenning påføres den, vil spenningen bli distribuert i forhold til parametere som den dielektriske konstanten og dimensjonene til materialet. Mens likestilling bare fordeler spenningen i forhold til materialets motstand. Og faktisk er nedbrytningen av isolasjonsstrukturen ofte forårsaket av elektrisk sammenbrudd, termisk nedbrytning, utslipp og andre former samtidig, og det er vanskelig å skille dem fullstendig. Og vekselstrømspenning øker muligheten for termisk nedbrytning over likespenning. Derfor tror vi at vekselstrømmen tåler spenningstest er strengere enn DC -motstanden Spenningstest. Når du utfører motstandens spenningstest, hvis DC brukes til motstandsspenningstesten, er testspenningen nødvendig for å være høyere enn testspenningen til vekselstrømfrekvensen. Testspenningen til den generelle DC -motstandsspenningstesten multipliseres med en konstant K med den effektive verdien av AC -testspenningen. Gjennom komparative tester har vi følgende resultater: For tråd- og kabelprodukter er konstanten K 3; For luftfartsindustrien er den konstante K 1,6 til 1,7; CSA bruker vanligvis 1.414 for sivile produkter.
A : Testspenningen som bestemmer motstandenespenningstesten avhenger av markedet produktet ditt vil bli satt inn i, og du må overholde sikkerhetsstandarder eller forskrifter som er en del av landets importkontrollforskrifter. Testspenningen og testtiden for motstandsspenningstesten er spesifisert i sikkerhetsstandarden. Den ideelle situasjonen er å be klienten din om å gi deg relevante testkrav. Testspenningen til den generelle motstandsspenningstesten er som følger: Hvis arbeidsspenningen er mellom 42V og 1000V, er testspenningen dobbelt i arbeidsspenningen pluss 1000V. Denne testspenningen påføres i 1 minutt. For et produkt som opererer ved 230V, er for eksempel testspenningen 1460V. Hvis spenningstiden for spenning er forkortet, må testspenningen økes. For eksempel er produksjonslinjetestforholdene i UL 935:
betingelse | Søknadstid (sekunder) | påført spenning |
A | 60 | 1000V + (2 x V) |
B | 1 | 1200V + (2,4 x V) |
V = maksimal nominell spenning |
A : Kapasiteten til en hipot -tester refererer til kraftutgangen. Kapasiteten til motstandsspenningstesteren bestemmes av den maksimale utgangsstrømmen x Den maksimale utgangsspenningen. EG: 5000VX100MA = 500VA
A: Den omstreifende kapasitansen til det testede objektet er hovedårsaken til forskjellen mellom de målte verdiene til AC og DC tåler spenningstester. Disse forvillede kapasitansene er kanskje ikke fulladet når du tester med AC, og det vil være en kontinuerlig strøm som strømmer gjennom disse omstreifne kapasitansene. Med DC -testen, når den omstreifne kapasitansen på DUT er fulladet, er det som gjenstår den faktiske lekkasjestrømmen til DUT. Derfor vil lekkasjestrømverdien målt ved AC -tåler spenningstest og DC -motstandsspenningstesten ha forskjellig.
A: Isolatorer er ikke-ledende, men faktisk er nesten ikke noe isolasjonsmateriale helt ikke-ledende. For noe isolasjonsmateriale, når en spenning påføres over den, vil en viss strøm alltid strømme gjennom. Den aktive komponenten i denne strømmen kalles lekkasjestrøm, og dette fenomenet kalles også lekkasje av isolatoren. For test av elektriske apparater refererer lekkasjestrøm til strømmen som er dannet av det omkringliggende mediet eller isolasjonsoverflaten mellom metalldeler med gjensidig isolasjon, eller mellom levende deler og jordede deler i fravær av feil påført spenning. er lekkasjestrømmen. I følge den amerikanske UL -standarden er lekkasjestrøm strømmen som kan utføres fra de tilgjengelige delene av husholdningsapparater, inkludert kapasitivt koblede strømmer. Lekkasjestrømmen inkluderer to deler, en del er ledningsstrømmen i1 gjennom isolasjonsmotstanden; Den andre delen er forskyvningsstrømmen i2 gjennom den distribuerte kapasitansen, den sistnevnte kapasitive reaktansen er XC = 1/2PFC og er omvendt proporsjonal med strømforsyningsfrekvensen, og den distribuerte kapasitansstrømmen øker med frekvensen. Øk, så lekkasjestrømmen øker med hyppigheten av strømforsyningen. For eksempel: Ved å bruke tyristor for strømforsyning øker dens harmoniske komponenter lekkasjestrømmen.
A: Totstandens spenningstest er å oppdage lekkasjestrømmen som strømmer gjennom isolasjonssystemet til objektet som er under test, og påføre en spenning høyere enn arbeidsspenningen på isolasjonssystemet; Mens strømlekkasjestrømmen (kontaktstrøm) skal oppdage lekkasjestrømmen til objektet som testes under normal drift. Mål lekkasjestrømmen til det målte objektet under den mest ugunstige tilstanden (spenning, frekvens). Enkelt sagt er lekkasjestrømmen til motstandsspenningstesten lekkasjestrømmen målt under ingen arbeidsstrømforsyning, og strømlekkasjestrømmen (kontaktstrøm) er lekkasjestrømmen målt under normal drift.
A: For elektroniske produkter av forskjellige strukturer har måling av berøringsstrøm også forskjellige krav, men generelt kan berøringsstrøm deles inn i bakkekontaktstrøm bakkelekkasjestrøm, overflate-til-bakken kontaktstrømoverflate for å lekke strømstrøm og overflate og overflate og overflate og overflate -To lekkasje Strøm tre berøringsstrømoverflate til overflate lekkasje Strømprøver
A: De tilgjengelige metalldelene eller kabinettet til elektroniske produkter av klasse I -utstyr bør også ha en god jordingskrets som et beskyttelsesmål mot elektrisk sjokk annet enn grunnleggende isolasjon. Imidlertid møter vi ofte noen brukere som vilkårlig bruker klasse I -utstyr som utstyr i klasse II, eller direkte kobler fra bakkterminalen (GND) ved strømmen på slutten av klasse I -utstyret, så det er visse sikkerhetsrisikoer. Likevel er det produsentens ansvar å unngå faren for brukeren forårsaket av denne situasjonen. Dette er grunnen til at en berøringsstrømprøve gjøres.
A: Under AC -tåler spenningstest er det ingen standard på grunn av de forskjellige typene av de testede objektene, eksistensen av forvillede kapasitanser i de testede objektene og de forskjellige testspenningene, så det er ingen standard.
A: Den beste måten å bestemme testspenningen på er å stille den i henhold til spesifikasjonene som kreves for testen. Generelt sett vil vi sette testspenningen i henhold til 2 ganger arbeidsspenningen pluss 1000V. For eksempel, hvis arbeidsspenningen til et produkt er 115Vac, bruker vi 2 x 115 + 1000 = 1230 volt som testspenning. Selvfølgelig vil testspenningen også ha forskjellige innstillinger på grunn av de forskjellige karakterene med isolerende lag.
A: Disse tre begrepene har alle samme betydning, men brukes ofte om hverandre i testindustrien.
A: Isolasjonsmotstandstest og motstandsspenningstest er veldig like. Påfør en DC -spenning på opptil 1000V på de to punktene som skal testes. IR -testen gir vanligvis motstandsverdien i MEOHMS, ikke PASS/FAIL -representasjonen fra Hipot -testen. Typisk er testspenningen 500V DC, og isolasjonsmotstanden (IR) skal ikke være mindre enn noen få MegoHM -er. Isolasjonsmotstandstesten er en ikke-destruktiv test og kan oppdage om isolasjonen er god. I noen spesifikasjoner utføres isolasjonsmotstandstesten først og deretter motstanden Spenningstesten. Når isolasjonsmotstandstesten mislykkes, mislykkes motstandenespenningstesten ofte.
A: Ground Connection Test, noen mennesker kaller det bakkekontinuitet (bakkekontinuitet) -test, måler impedansen mellom DUT -racket og bakken POST. Ground Bond -testen avgjør om DUTs beskyttelseskretser kan håndtere feilstrømmen tilstrekkelig hvis produktet mislykkes. Ground Bond Tester vil generere maksimalt 30A DC -strøm eller AC RMS -strøm (CSA krever 40A -måling) gjennom bakkekretsen for å bestemme impedansen til bakkekretsen, som vanligvis er under 0,1 ohm.
A: IR -testen er en kvalitativ test som gir en indikasjon på den relative kvaliteten på isolasjonssystemet. Det testes vanligvis med en DC -spenning på 500V eller 1000V, og resultatet måles med en MEOHM -motstand. Trivende spenningstest bruker også en høy spenning på enheten som er under test (DUT), men den påførte spenningen er høyere enn for IR -testen. Det kan gjøres ved AC eller DC -spenning. Resultatene måles i milliamp eller mikrospill. I noen spesifikasjoner utføres IR -testen først, etterfulgt av motstandsspenningstesten. Hvis en enhet som er under test (DUT) mislykkes IR -testen, svikter enheten som er under test (DUT) også motstanden Spenningstest ved en høyere spenning.
A: Hensikten med jordingsimpedansprøven er å sikre at den beskyttende jordingstråden tåler strømmen av feilstrøm for å sikre sikkerheten til brukere når en unormal tilstand oppstår i utstyrsproduktet. Sikkerhetsstandardens testspenning krever at den maksimale åpen kretsspenningen ikke skal overstige grensen på 12V, som er basert på brukerens sikkerhetshensyn. Når testfeilen oppstår, kan operatøren reduseres til risikoen for elektrisk støt. Den generelle standarden krever at jordingsmotstanden skal være mindre enn 0,1OHM. Det anbefales å bruke en AC -strømtest med en frekvens på 50Hz eller 60Hz for å oppfylle det faktiske arbeidsmiljøet til produktet.
A: Det er noen forskjeller mellom motstandsspenningstesten og strømlekkasjetesten, men generelt kan disse forskjellene oppsummeres som følger. Trivende spenningstest er å bruke høyspenning for å trykke på isolasjonen av produktet for å bestemme om isolasjonsstyrken til produktet er tilstrekkelig for å forhindre overdreven lekkasjestrøm. Lekkasjestrømprøven er å måle lekkasjestrømmen som strømmer gjennom produktet under normale og enkeltfeiltilstander for strømforsyningen når produktet er i bruk.
A: Forskjellen i utladningstid avhenger av kapasitansen til det testede objektet og utladningskretsen til motstandsspenningstesteren. Jo høyere kapasitans er, jo lengre utskrivning er utladningstiden.
A: Klasse I -utstyr betyr at de tilgjengelige lederdelene er koblet til jording av beskyttelseslederen; Når den grunnleggende isolasjonen mislykkes, må jordingsbeskyttelseslederen kunne motstå feilstrømmen, det vil si når den grunnleggende isolasjonen mislykkes, kan ikke de tilgjengelige delene bli levende elektriske deler. Enkelt sagt er utstyret med jordingstiften til strømledningen et utstyr i klasse I. Utstyr i klasse II er ikke bare avhengig av "grunnleggende isolasjon" for å beskytte mot strøm, men gir også andre sikkerhetsforholdsregler som "dobbel isolasjon" eller "forsterket isolasjon". Det er ingen forhold angående påliteligheten av beskyttende jording eller installasjonsforhold.