A ： Aceasta este o întrebare pe care mulți producători de produse doresc să o pună și, desigur, cel mai frecvent răspuns este „pentru că standardul de siguranță îl prevede”. Dacă puteți înțelege profund fundalul reglementărilor de siguranță electrică, veți găsi responsabilitatea în spatele acesteia. cu sens. Deși testarea de siguranță electrică durează puțin timp pe linia de producție, vă permite să reduceți riscul reciclării produselor din cauza pericolelor electrice. Obținerea corectă pentru prima dată este modalitatea corectă de a reduce costurile și de a menține bunăvoința.
A ： Testul de deteriorare electrică este împărțit în principal în următoarele patru tipuri: testul de rezistență dielectrică / hipot: Testul de tensiune rezistent aplică o tensiune înaltă la circuitele de putere și sol ale produsului și măsoară starea de defecțiune. Test de rezistență la izolare: măsurați starea de izolare electrică a produsului. Test de curent de scurgere: detectați dacă curentul de scurgere a sursei de alimentare AC/DC la terminalul de sol depășește standardul. Teren de protecție: testați dacă structurile metalice accesibile sunt împământate corespunzător.
A ： Pentru siguranța testerilor în producători sau laboratoare de testare, acesta a fost practicat în Europa de mai mulți ani. Indiferent dacă este vorba de producători și testatori de aparate electronice, produse de tehnologie informațională, aparate de uz casnic, instrumente mecanice sau alte echipamente, în diferite reglementări de siguranță există capitole în reglementări, indiferent dacă este UL, IEC, EN, care includ marcarea zonei de testare (personal Locația, locația instrumentului, locația DUT), marcarea echipamentelor (marcat în mod clar „pericol” sau obiecte testate), starea de împământare a bancului de lucru al echipamentului și a altor instalații conexe și capacitatea de izolare electrică a fiecărui echipament de testare (IEC 61010).
Un test de tensiune de rezistare a tensiunii sau test de înaltă tensiune (test hipot) este un standard 100% utilizat pentru a verifica caracteristicile calității și siguranței electrice ale produselor (cum ar fi cele cerute de JSI, CSA, BSI, UL, IEC, TUV, etc. International International Agenții de siguranță) Este, de asemenea, cel mai cunoscut și frecvent efectuat test de siguranță al liniei de producție. Testul hipot este un test nedistructiv pentru a determina că materialele izolatoare electrice sunt suficient de rezistente la tensiuni de înaltă tranziție și este un test de înaltă tensiune care se aplică tuturor echipamentelor pentru a se asigura că materialul izolant este adecvat. Alte motive pentru efectuarea testării hipot -urilor sunt aceea că poate detecta defecte posibile, cum ar fi distanțe și autorizații insuficiente de creepaj cauzate în timpul procesului de fabricație.
A ： În mod normal, forma de undă de tensiune dintr -un sistem de alimentare este o undă sinusoidală. În timpul funcționării sistemului de alimentare, din cauza grevelor fulgerului, a funcționării, a defecțiunilor sau a potrivirii parametrilor necorespunzători a echipamentelor electrice, tensiunea unor părți ale sistemului crește brusc și depășește mult tensiunea sa nominală, care este supratensiunea. Supravoltația poate fi împărțită în două categorii în funcție de cauzele sale. Unul este supratensiunea cauzată de lovirea directă a fulgerului sau de inducția fulgerului, care se numește supratensiune externă. Mărimea curentului de impuls fulger și tensiunea de impuls sunt mari, iar durata este foarte scurtă, ceea ce este extrem de distructiv. Cu toate acestea, deoarece liniile aeriene de 3-10kV și mai jos în orașe și întreprinderile industriale generale sunt protejate de ateliere sau clădiri înalte, probabilitatea de a fi lovit direct de fulgere este foarte mică, ceea ce este relativ sigur. Mai mult decât atât, ceea ce se discută aici este aparatele electrice de uz casnic, care nu se află în sfera de aplicare menționată mai sus și nu vor fi discutate în continuare. Celălalt tip este cauzat de conversia energetică sau modificările parametrilor în interiorul sistemului de alimentare, cum ar fi montarea liniei fără sarcină, tăierea transformatorului fără sarcină și împământarea arcului monofazat în sistem, care se numește supratensiune internă. Supravexația internă este principala bază pentru determinarea nivelului normal de izolare a diferitelor echipamente electrice din sistemul de energie. Adică, proiectarea structurii de izolare a produsului ar trebui să ia în considerare nu numai tensiunea nominală, ci și supratensiunea internă a mediului de utilizare a produsului. Testul de tensiune de rezistare este de a detecta dacă structura de izolare a produsului poate rezista la supratensiunea internă a sistemului de alimentare.
A ： De obicei, testul de tensiune de rezistență la curent alternativ este mai acceptabil pentru agențiile de siguranță decât testul de tensiune de rezistență la curent continuu. Motivul principal este că majoritatea elementelor testate vor funcționa sub tensiune de curent alternativ, iar testul de tensiune de rezistare la curent alternativ oferă avantajul alternativă a două polarități pentru a stresa izolația, care este mai aproape de stresul pe care produsul îl va întâlni în utilizare efectivă. Deoarece testul AC nu încarcă sarcina capacitivă, citirea curentă rămâne aceeași de la începutul aplicației de tensiune până la sfârșitul testului. Prin urmare, nu este necesar să se ridice tensiunea, deoarece nu sunt necesare probleme de stabilizare pentru a monitoriza citirile curente. Aceasta înseamnă că, dacă produsul sub testare simte o tensiune aplicată brusc, operatorul poate aplica imediat tensiunea completă și poate citi curentul fără a aștepta. Deoarece tensiunea de curent alternativ nu încărcă sarcina, nu este necesară descărcarea dispozitivului testat după test.
A ： La testarea sarcinilor capacitive, curentul total este format din curenți reactivi și de scurgere. Atunci când cantitatea de curent reactiv este mult mai mare decât adevăratul curent de scurgere, poate fi dificil să detectăm produsele cu curent de scurgere excesiv. Când testați sarcini capacitive mari, curentul total necesar este mult mai mare decât curentul de scurgere în sine. Acesta poate fi un pericol mai mare, deoarece operatorul este expus la curenți mai mari
A ： Când dispozitivul testat (DUT) este complet încărcat, numai fluxurile de curent de scurgere adevărate. Acest lucru permite testerului Hipot DC să afișeze clar curentul de scurgere adevărat al produsului testat. Deoarece curentul de încărcare este de scurtă durată, cerințele de putere ale unui tester de tensiune care rezistă la curent continuu pot fi adesea mult mai mici decât cele ale unui tester de tensiune de tensiune utilizată pentru a testa același produs.
A ： Întrucât testul de tensiune rezistent la curent continuu îl încarcă pe DUT, pentru a elimina riscul de șoc electric pentru operatorul care se ocupă de DUT după testul de tensiune de rezistență, DUT trebuie externat după test. Testul DC percepe condensatorul. Dacă DUT folosește de fapt puterea de curent alternativ, metoda DC nu simulează situația reală.
A ： Există două tipuri de teste de tensiune de rezistare: test de tensiune de rezistență la curent alternativ și test de tensiune rezistentă la curent continuu. Datorită caracteristicilor materialelor izolatoare, mecanismele de defecțiune ale tensiunilor de curent alternativ și curent continuu sunt diferite. Majoritatea materialelor și sistemelor izolatoare conțin o serie de medii diferite. Când se aplică o tensiune de testare AC, tensiunea va fi distribuită proporțional cu parametrii precum constanta dielectrică și dimensiunile materialului. În timp ce tensiunea continuă distribuie doar tensiunea proporțională cu rezistența materialului. Și, de fapt, descompunerea structurii izolatoare este adesea cauzată de descompunerea electrică, descompunerea termică, descărcarea și alte forme în același timp și este dificil să le separați complet. Iar tensiunea de curent alternativ crește posibilitatea descompunerii termice peste tensiunea continuă. Prin urmare, credem că testul de tensiune de rezistat la curent alternativ este mai strict decât testul de tensiune rezistent la curent continuu. În funcționare efectivă, la efectuarea testului de tensiune de rezistare, dacă este utilizat DC pentru testul de tensiune de rezistare, tensiunea de testare este necesară să fie mai mare decât tensiunea de testare a frecvenței de putere a curentului AC. Tensiunea de testare a tensiunii de tensiune de rezistare generală a curentului curent continuu este înmulțită cu o constantă K prin valoarea efectivă a tensiunii de testare AC. Prin teste comparative, avem următoarele rezultate: pentru produse de sârmă și cablu, constanta k este 3; Pentru industria aviației, constanta k este de la 1,6 până la 1,7; CSA folosește în general 1.414 pentru produse civile.
A ： Tensiunea de testare care determină testul de tensiune rezistent depinde de piața pe care o va fi introdusă produsul dvs. și trebuie să respectați standardele de siguranță sau reglementările care fac parte din reglementările de control al importurilor din țară. Tensiunea de testare și timpul de testare al testului de tensiune de rezistare sunt specificate în standardul de siguranță. Situația ideală este să solicitați clientului dvs. să vă ofere cerințe de testare relevante. Tensiunea de testare a tensiunii generale de tensiune este următoarea: Dacă tensiunea de lucru este cuprinsă între 42V și 1000V, tensiunea de testare este de două ori mai mare decât tensiunea de lucru plus 1000V. Această tensiune de testare se aplică timp de 1 minut. De exemplu, pentru un produs care funcționează la 230V, tensiunea de testare este de 1460V. Dacă timpul de aplicare al tensiunii este scurtat, tensiunea de testare trebuie crescută. De exemplu, condițiile de testare a liniei de producție în UL 935:
| stare | Timp de aplicare (secunde) | tensiune aplicată |
| A | 60 | 1000V + （2 x V） |
| B | 1 | 1200V + （2,4 x V） |
| V = tensiune maximă | ||
A ： Capacitatea unui tester hipot se referă la puterea sa. Capacitatea testatorului de tensiune de rezistare este determinată de curentul maxim de ieșire x tensiunea maximă de ieșire. De exemplu: 5000VX100MA = 500VA
R: Capacitatea rătăcită a obiectului testat este motivul principal al diferenței dintre valorile măsurate ale testelor de tensiune care rezistă la curent AC și DC. Este posibil ca aceste capacități rătăcite să nu fie încărcate complet la testarea cu AC și va exista un curent continuu care curge prin aceste capacități rătăcite. Odată cu testul DC, odată ce capacitatea rătăcită de pe DUT este complet încărcată, ceea ce rămâne este curentul de scurgere real al DUT. Prin urmare, valoarea curentului de scurgere măsurată de testul de tensiune care rezistă la curent alternativ și testul de tensiune de rezistență la curent continuu va avea diferiți.
R: Izolatorii sunt necond-uri, dar, de fapt, aproape niciun material izolant nu este absolut necondiționat. Pentru orice material izolant, atunci când se aplică o tensiune peste el, un anumit curent va trece întotdeauna. Componenta activă a acestui curent se numește curent de scurgere, iar acest fenomen se mai numește scurgeri a izolatorului. Pentru testarea aparatelor electrice, curentul de scurgere se referă la curentul format de mediul înconjurător sau suprafața izolatoare între părțile metalice cu izolație reciprocă sau între părțile vii și părțile împământate în absența tensiunii aplicate defecte. este curentul de scurgere. Conform standardului SUA UL, curentul de scurgere este curentul care poate fi efectuat din părțile accesibile ale aparatelor de uz casnic, inclusiv curenții cuplați capacitiți. Curentul de scurgere include două părți, o parte este curentul de conducere I1 prin rezistența la izolare; Cealaltă parte este curentul de deplasare i2 prin capacitatea distribuită, ultima reactanță capacitivă este XC = 1/2PFC și este invers proporțională cu frecvența de alimentare cu energie electrică, iar curentul de capacitate distribuit crește odată cu frecvența. Creșteți, astfel încât curentul de scurgere crește odată cu frecvența sursei de alimentare. De exemplu: folosind tiristorul pentru alimentare cu energie electrică, componentele sale armonice cresc curentul de scurgere.
R: Testul de tensiune rezistent este de a detecta curentul de scurgere care curge prin sistemul de izolare al obiectului testat și aplicarea unei tensiuni mai mari decât tensiunea de lucru a sistemului de izolare; În timp ce curentul de scurgere de putere (curent de contact) este de a detecta curentul de scurgere al obiectului testat sub funcționare normală. Măsurați curentul de scurgere al obiectului măsurat în condiții cele mai nefavorabile (tensiune, frecvență). Mai simplu spus, curentul de scurgere a testului de tensiune de rezistare este curentul de scurgere măsurat sub nicio sursă de alimentare de lucru, iar curentul de scurgere de putere (curent de contact) este curentul de scurgere măsurat sub funcționare normală.
R: Pentru produsele electronice ale diferitelor structuri, măsurarea curentului de atingere are, de asemenea, cerințe diferite, dar, în general, curentul de atingere poate fi împărțit în curent cu curent de contact de la sol, curent de scurgere la sol, suprafață de contact la sol suprafață pentru a linia curentul de scurgere și suprafața de suprafață -Pere de scurgere-linie curentă TREI TREBUIE Suprafață cu curent de atingere până la teste de curent de scurgere de suprafață
R: Piesele metalice accesibile sau carcasele produselor electronice ale echipamentelor de clasă I ar trebui să aibă, de asemenea, un circuit de împământare bun ca măsură de protecție împotriva șocului electric, altele decât izolația de bază. Cu toate acestea, de multe ori întâlnim unii utilizatori care folosesc în mod arbitrar echipament de clasa I ca echipament de clasa a II -a sau deconectează direct terminalul de sol (GND) la capătul de intrare de putere al echipamentului din clasa I, astfel încât există anumite riscuri de securitate. Chiar și așa, este responsabilitatea producătorului să evite pericolul pentru utilizator cauzat de această situație. Acesta este motivul pentru care se face un test tactil curent.
R: În timpul testului de tensiune care rezistă la curent alternativ, nu există un standard datorită diferitelor tipuri de obiecte testate, existenței unor capacități rătăcite în obiectele testate și diferitelor tensiuni de testare, deci nu există standard.
R: Cel mai bun mod de a determina tensiunea de testare este să o setați în funcție de specificațiile necesare testului. În general, vom stabili tensiunea de testare în funcție de 2 ori mai mare decât tensiunea de lucru plus 1000V. De exemplu, dacă tensiunea de lucru a unui produs este 115VAC, folosim 2 x 115 + 1000 = 1230 volți ca tensiune de testare. Desigur, tensiunea de testare va avea, de asemenea, setări diferite, datorită diferitelor grade ale straturilor izolante.
R: Acești trei termeni au același sens, dar sunt adesea folosiți în mod interschimbabil în industria de testare.
R: Testul de rezistență la izolație și testul de tensiune rezistent sunt foarte similare. Aplicați o tensiune DC de până la 1000V la cele două puncte care trebuie testate. Testul IR oferă, de obicei, valoarea de rezistență în Megohms, nu reprezentarea trecerii/eșecului de la testul hipot. De obicei, tensiunea de testare este de 500V DC, iar valoarea de rezistență la izolare (IR) nu ar trebui să fie mai mică decât câteva megohms. Testul de rezistență la izolare este un test nedistructiv și poate detecta dacă izolația este bună. În unele specificații, testul de rezistență la izolare este efectuat mai întâi și apoi testul de tensiune de rezistare. Când testul de rezistență la izolare nu reușește, testul de tensiune rezistată nu reușește adesea.
R: Testul de conexiune la sol, unii oameni îl numesc testul de continuitate la sol (continuitate la sol), măsoară impedanța dintre suportul DUT și postul de sol. Testul obligațiunilor la sol stabilește dacă circuitele de protecție ale DUT pot gestiona în mod adecvat curentul de defecțiune dacă produsul nu reușește. Testerul de obligațiuni la sol va genera un maxim de curent curent continuu sau curent de curent continuu (CSA necesită măsurare de 40A) prin circuitul solului pentru a determina impedanța circuitului la sol, care este în general sub 0,1 ohmi.
R: Testul IR este un test calitativ care oferă o indicație a calității relative a sistemului de izolație. De obicei este testat cu o tensiune DC de 500V sau 1000V, iar rezultatul este măsurat cu o rezistență la megohm. Testul de tensiune de rezistare aplică, de asemenea, o tensiune înaltă dispozitivului testat (DUT), dar tensiunea aplicată este mai mare decât cea a testului IR. Se poate face la tensiunea de curent alternativ sau curent continuu. Rezultatele sunt măsurate în miliamps sau microamps. În unele specificații, testul IR este efectuat mai întâi, urmat de testul de tensiune de rezistare. Dacă un dispozitiv în testare (DUT) nu reușește testul IR, dispozitivul în testare (DUT) nu reușește, de asemenea, testul de tensiune de rezistare la o tensiune mai mare.
R: Scopul testului de impedanță de împământare este de a se asigura că firul de împământare de protecție poate rezista la fluxul curentului de defecțiune pentru a asigura siguranța utilizatorilor atunci când apare o afecțiune anormală în produsul echipamentului. Tensiunea de testare standard de siguranță necesită ca tensiunea maximă a circuitului deschis să nu depășească limita de 12V, care se bazează pe considerentele de siguranță ale utilizatorului. Odată ce are loc defecțiunea testului, operatorul poate fi redus la riscul de șoc electric. Standardul general necesită ca rezistența la împământare să fie mai mică de 0,1ohm. Se recomandă utilizarea unui test curent alternativ cu o frecvență de 50Hz sau 60Hz pentru a îndeplini mediul de lucru real al produsului.
R: Există unele diferențe între testul de tensiune de rezistare și testul de scurgere a puterii, dar, în general, aceste diferențe pot fi rezumate după cum urmează. Testul de tensiune de rezistare este de a utiliza tensiune înaltă pentru a presuriza izolarea produsului pentru a determina dacă rezistența la izolație a produsului este suficientă pentru a preveni curentul de scurgere excesiv. Testul de curent de scurgere este de a măsura curentul de scurgere care curge prin produs sub stări normale și unice ale sursei de alimentare atunci când produsul este utilizat.
R: Diferența de timp de descărcare depinde de capacitatea obiectului testat și de circuitul de descărcare al testatorului de tensiune de rezistare. Cu cât capacitatea este mai mare, cu atât timpul de descărcare este mai lung.
R: Echipamentul de clasă I înseamnă că piesele de conductor accesibile sunt conectate la conductorul de protecție la împământare; Când izolația de bază nu reușește, conductorul de protecție la împământare trebuie să poată rezista curentului de defecțiune, adică atunci când izolația de bază eșuează, piesele accesibile nu pot deveni piese electrice vii. Mai simplu spus, echipamentul cu știftul de împământare al cablului de alimentare este un echipament de clasă I. Echipamentul de clasa a II -a nu numai Nu există condiții cu privire la fiabilitatea condițiilor de protecție de protecție sau de instalare.
