R: Aceasta este o întrebare pe care mulți producători de produse doresc să o pună și, desigur, cel mai frecvent răspuns este „pentru că standardul de siguranță o prevede”.Dacă puteți înțelege profund fundalul reglementărilor de siguranță electrică, veți găsi responsabilitatea în spatele acestuia.cu sens.Deși testarea siguranței electrice necesită puțin timp pe linia de producție, vă permite să reduceți riscul de reciclare a produsului din cauza pericolelor electrice.A face bine de prima dată este modalitatea corectă de a reduce costurile și de a menține bunăvoința.
R: Testul de deteriorare electrică este împărțit în principal în următoarele patru tipuri: Testul de rezistență dielectrică / Hipot: Testul de rezistență la tensiune aplică o tensiune înaltă circuitelor de putere și de masă ale produsului și măsoară starea de defectare a acestuia.Test de rezistență de izolare: Măsurați starea de izolare electrică a produsului.Test de curent de scurgere: Detectați dacă curentul de scurgere al sursei de alimentare AC/DC către terminalul de masă depășește standardul.Pământ de protecție: Testați dacă structurile metalice accesibile sunt împământate corespunzător.
R: Pentru siguranța testerelor din producători sau laboratoare de testare, acesta este practicat în Europa de mulți ani.Fie că este vorba despre producători și testeri de aparate electronice, produse de tehnologie a informației, aparate de uz casnic, unelte mecanice sau alte echipamente, în diverse reglementări de siguranță Există capitole în reglementări, fie că este vorba de UL, IEC, EN, care includ marcarea zonei de testare (personal locația, locația instrumentului, locația DUT), marcajul echipamentului (marcat clar cu „pericol” sau elemente aflate în încercare), starea de împământare a bancului de lucru al echipamentului și a altor instalații aferente și capacitatea de izolație electrică a fiecărui echipament de testare (IEC 61010).
R: Testul de rezistență la tensiune sau testul de înaltă tensiune (testul HIPOT) este un standard de 100% utilizat pentru a verifica calitatea și caracteristicile de siguranță electrică ale produselor (cum ar fi cele cerute de JSI, CSA, BSI, UL, IEC, TUV etc. internațional). agenții de siguranță) Este, de asemenea, cel mai cunoscut și mai des efectuat test de siguranță a liniei de producție.Testul HIPOT este un test nedistructiv pentru a determina dacă materialele electrice izolante sunt suficient de rezistente la tensiuni înalte tranzitorii și este un test de înaltă tensiune care se aplică tuturor echipamentelor pentru a se asigura că materialul izolator este adecvat.Alte motive pentru a efectua testarea HIPOT este că poate detecta posibile defecte, cum ar fi distanțele de fuga insuficiente și degajările cauzate în timpul procesului de fabricație.
R: În mod normal, forma de undă de tensiune într-un sistem de alimentare este o undă sinusoidală.În timpul funcționării sistemului de alimentare, din cauza fulgerelor, funcționării, defecțiunilor sau potrivirii necorespunzătoare a parametrilor echipamentelor electrice, tensiunea unor părți ale sistemului crește brusc și depășește cu mult tensiunea nominală, care este supratensiune.Supratensiunea poate fi împărțită în două categorii în funcție de cauzele sale.Una este supratensiunea cauzată de lovirea directă a fulgerului sau inducția fulgerului, care se numește supratensiune externă.Mărimea curentului de impuls al fulgerului și a tensiunii de impuls sunt mari, iar durata este foarte scurtă, ceea ce este extrem de distructiv.Cu toate acestea, deoarece liniile aeriene de 3-10 kV și mai jos din orașe și întreprinderile industriale generale sunt protejate de ateliere sau clădiri înalte, probabilitatea de a fi lovit direct de fulger este foarte mică, ceea ce este relativ sigur.Mai mult, ceea ce se discută aici sunt aparatele electrocasnice, care nu se încadrează în domeniul de aplicare menționat mai sus și nu vor fi discutate în continuare.Celălalt tip este cauzat de conversia energiei sau modificări ale parametrilor în interiorul sistemului de alimentare, cum ar fi montarea liniei fără sarcină, întreruperea transformatorului fără sarcină și împământarea cu arc monofazat în sistem, care se numește supratensiune internă.Supratensiunea internă este baza principală pentru determinarea nivelului normal de izolare a diferitelor echipamente electrice din sistemul de alimentare.Adică, proiectarea structurii de izolație a produsului ar trebui să ia în considerare nu numai tensiunea nominală, ci și supratensiunea internă a mediului de utilizare a produsului.Testul de tensiune de rezistență este de a detecta dacă structura de izolație a produsului poate rezista la supratensiunea internă a sistemului de alimentare.
R: De obicei, testul de tensiune de rezistență AC este mai acceptabil pentru agențiile de siguranță decât testul de tensiune de rezistență DC.Motivul principal este că majoritatea articolelor testate vor funcționa sub tensiune de curent alternativ, iar testul de tensiune de rezistență de curent alternativ oferă avantajul de a alterna două polarități pentru a solicita izolația, care este mai aproape de tensiunea pe care produsul o va întâmpina în timpul utilizării efective.Deoarece testul AC nu încarcă sarcina capacitivă, citirea curentului rămâne aceeași de la începutul aplicării tensiunii până la sfârșitul testului.Prin urmare, nu este nevoie să creșteți tensiunea, deoarece nu sunt necesare probleme de stabilizare pentru a monitoriza citirile curente.Aceasta înseamnă că, dacă produsul testat nu detectează o tensiune aplicată brusc, operatorul poate aplica imediat tensiunea maximă și poate citi curentul fără a aștepta.Deoarece tensiunea AC nu încarcă sarcina, nu este nevoie să descărcați dispozitivul testat după testare.
R: Când se testează sarcini capacitive, curentul total constă din curenți reactivi și de scurgere.Atunci când cantitatea de curent reactiv este mult mai mare decât curentul de scurgere real, poate fi dificil să detectați produse cu curent de scurgere excesiv.La testarea sarcinilor capacitive mari, curentul total necesar este mult mai mare decât curentul de scurgere în sine.Acest lucru poate fi un pericol mai mare deoarece operatorul este expus la curenți mai mari
R: Când dispozitivul testat (DUT) este complet încărcat, curge doar curentul de scurgere real.Acest lucru permite Testerului DC Hipot să afișeze clar curentul de scurgere real al produsului testat.Deoarece curentul de încărcare este de scurtă durată, cerințele de putere ale unui tester de tensiune de rezistență CC pot fi adesea mult mai mici decât cele ale unui tester de tensiune de rezistență CA utilizat pentru a testa același produs.
R: Întrucât testul de tensiune de rezistență CC încarcă DUT, pentru a elimina riscul de șoc electric pentru operatorul care manipulează DUT după testul de rezistență la tensiune, DUT trebuie să fie descărcat după test.Testul DC încarcă condensatorul.Dacă DUT-ul folosește curent curent alternativ, metoda DC nu simulează situația reală.
R: Există două tipuri de teste de tensiune de rezistență: test de tensiune de rezistență AC și test de tensiune de rezistență DC.Datorită caracteristicilor materialelor izolatoare, mecanismele de defalcare ale tensiunilor AC și DC sunt diferite.Majoritatea materialelor și sistemelor izolatoare conțin o gamă de medii diferite.Când i se aplică o tensiune de testare AC, tensiunea va fi distribuită proporțional cu parametri precum constanta dielectrică și dimensiunile materialului.În timp ce tensiunea DC distribuie tensiunea doar proporțional cu rezistența materialului.Și, de fapt, defalcarea structurii izolatoare este adesea cauzată de defecțiunea electrică, defalcarea termică, descărcarea și alte forme în același timp și este dificil să le separați complet.Și tensiunea AC crește posibilitatea defecțiunii termice peste tensiunea DC.Prin urmare, credem că testul de tensiune de rezistență AC este mai riguros decât testul de tensiune de rezistență DC.În funcționarea efectivă, atunci când se efectuează testul tensiunii de rezistență, dacă se folosește DC pentru testarea tensiunii de rezistență, este necesar ca tensiunea de testare să fie mai mare decât tensiunea de testare a frecvenței de alimentare CA.Tensiunea de testare a testului general de tensiune de rezistență CC este înmulțită cu o constantă K cu valoarea efectivă a tensiunii de testare CA.Prin teste comparative, avem următoarele rezultate: pentru produsele de sârmă și cablu, constanta K este 3;pentru industria aviației, constanta K este de la 1,6 la 1,7;CSA utilizează în general 1.414 pentru produsele civile.
R: Tensiunea de testare care determină testul de tensiune de rezistență depinde de piața pe care va fi introdus produsul dvs. și trebuie să respectați standardele de siguranță sau reglementările care fac parte din reglementările țării privind controlul importurilor.Tensiunea de testare și timpul de testare a testului de tensiune de rezistență sunt specificate în standardul de siguranță.Situația ideală este să-i cereți clientului să vă ofere cerințe de testare relevante.Tensiunea de testare a testului general de tensiune de rezistență este următoarea: dacă tensiunea de lucru este între 42V și 1000V, tensiunea de testare este de două ori mai mare decât tensiunea de lucru plus 1000V.Această tensiune de testare este aplicată timp de 1 minut.De exemplu, pentru un produs care funcționează la 230V, tensiunea de testare este de 1460V.Dacă timpul de aplicare a tensiunii este scurtat, tensiunea de testare trebuie mărită.De exemplu, condițiile de testare a liniei de producție din UL 935:
| condiție | Timp de aplicare (secunde) | tensiunea aplicată |
| A | 60 | 1000V + （2 x V） |
| B | 1 | 1200V + （2,4 x V） |
| V=tensiune nominală maximă | ||
R: Capacitatea unui Tester Hipot se referă la puterea sa de ieșire.Capacitatea testerului de tensiune de rezistență este determinată de curentul maxim de ieșire x tensiunea de ieșire maximă.De exemplu:5000Vx100mA=500VA
R: Capacitatea parazită a obiectului testat este principalul motiv pentru diferența dintre valorile măsurate ale testelor de tensiune de rezistență AC și DC.Este posibil ca aceste capacități parazite să nu fie încărcate complet atunci când se testează cu AC și va exista un curent continuu care curge prin aceste capacități parazite.Cu testul DC, odată ce capacitatea parazită de pe DUT este complet încărcată, ceea ce rămâne este curentul de scurgere real al DUT.Prin urmare, valoarea curentului de scurgere măsurată prin testul tensiunii de rezistență AC și testul tensiunii de rezistență DC va avea diferite.
R: Izolatoarele sunt neconductoare, dar de fapt aproape niciun material izolator nu este absolut neconductiv.Pentru orice material izolator, atunci când se aplică o tensiune pe el, un anumit curent va curge întotdeauna.Componenta activă a acestui curent se numește curent de scurgere, iar acest fenomen se mai numește și scurgere a izolatorului.Pentru testarea aparatelor electrice, curentul de scurgere se referă la curentul format de mediul înconjurător sau suprafața izolatoare între părțile metalice cu izolație reciprocă, sau între părțile sub tensiune și părțile împământate în absența tensiunii aplicate defect.este curentul de scurgere.Conform standardului US UL, curentul de scurgere este curentul care poate fi condus din părțile accesibile ale aparatelor de uz casnic, inclusiv curenții cuplati capacitiv.Curentul de scurgere include două părți, o parte este curentul de conducție I1 prin rezistența de izolație;cealaltă parte este curentul de deplasare I2 prin capacitatea distribuită, cea din urmă reactanță capacitivă este XC=1/2pfc și este invers proporțională cu frecvența sursei de alimentare, iar curentul capacitiv distribuit crește odată cu frecvența.crește, deci curentul de scurgere crește odată cu frecvența sursei de alimentare.De exemplu: folosind tiristorul pentru alimentare, componentele sale armonice cresc curentul de scurgere.
R: Testul de tensiune de rezistență este de a detecta curentul de scurgere care curge prin sistemul de izolație al obiectului testat și de a aplica o tensiune mai mare decât tensiunea de lucru sistemului de izolație;în timp ce curentul de scurgere de putere (curent de contact) este pentru a detecta curentul de scurgere al obiectului testat în condiții normale de funcționare.Măsurați curentul de scurgere al obiectului măsurat în cea mai nefavorabilă condiție (tensiune, frecvență).Mai simplu spus, curentul de scurgere al testului tensiunii de rezistență este curentul de scurgere măsurat fără sursă de alimentare, iar curentul de scurgere a puterii (curent de contact) este curentul de scurgere măsurat în funcționare normală.
R: Pentru produsele electronice de diferite structuri, măsurarea curentului de atingere are, de asemenea, cerințe diferite, dar, în general, curentul de atingere poate fi împărțit în curent de contact la sol Curent de scurgere la pământ, curent de contact suprafață la sol Curent de scurgere la suprafață la linie și la suprafață -to-line Leakage Current Trei atingeri de curent de la suprafață la suprafață teste de curent de scurgere
R: Părțile metalice accesibile sau carcasele produselor electronice ale echipamentelor de clasa I ar trebui să aibă, de asemenea, un circuit bun de împământare ca măsură de protecție împotriva șocurilor electrice, alta decât izolarea de bază.Cu toate acestea, întâlnim adesea câțiva utilizatori care folosesc în mod arbitrar echipamente de clasă I ca echipamente de clasă a II-a sau deconectează direct terminalul de masă (GND) la capătul de intrare de putere al echipamentului de clasă I, deci există anumite riscuri de securitate.Chiar și așa, este responsabilitatea producătorului să evite pericolul pentru utilizator cauzat de această situație.Acesta este motivul pentru care se face un test de curent de atingere.
R: În timpul testului de tensiune de rezistență AC, nu există un standard din cauza diferitelor tipuri de obiecte testate, a existenței capacităților parazite în obiectele testate și a diferitelor tensiuni de testare, deci nu există un standard.
R: Cel mai bun mod de a determina tensiunea de testare este să o setați conform specificațiilor cerute pentru test.În general, vom seta tensiunea de testare în funcție de 2 ori tensiunea de lucru plus 1000V.De exemplu, dacă tensiunea de lucru a unui produs este 115VAC, folosim 2 x 115 + 1000 = 1230 Volți ca tensiune de testare.Desigur, tensiunea de testare va avea, de asemenea, setări diferite datorită diferitelor grade ale straturilor izolatoare.
R: Acești trei termeni au toți același înțeles, dar sunt adesea folosiți interschimbabil în industria de testare.
R: Testul de rezistență la izolație și testul de tensiune de rezistență sunt foarte asemănătoare.Aplicați o tensiune DC de până la 1000 V la cele două puncte care urmează să fie testate.Testul IR oferă de obicei valoarea rezistenței în megaohmi, nu reprezentarea de trecere/eșec din testul Hipot.De obicei, tensiunea de testare este de 500 V DC, iar valoarea rezistenței de izolație (IR) nu trebuie să fie mai mică de câțiva megaohmi.Testul de rezistență a izolației este un test nedistructiv și poate detecta dacă izolația este bună.În unele specificații, se efectuează mai întâi testul de rezistență a izolației și apoi testul tensiunii de rezistență.Când testul de rezistență de izolație eșuează, testul de tensiune de rezistență eșuează adesea.
R: Testul conexiunii la masă, unii oameni îl numesc test de continuitate la masă (Continuitate la masă), măsoară impedanța dintre rack-ul DUT și stâlpul de masă.Testul legăturii la masă determină dacă circuitele de protecție ale DUT-ului pot gestiona în mod adecvat curentul de defect dacă produsul se defectează.Testerul de împământare va genera un maximum de 30A curent continuu sau curent alternativ rms (CSA necesită o măsurare de 40A) prin circuitul de masă pentru a determina impedanța circuitului de masă, care este în general sub 0,1 ohmi.
R: Testul IR este un test calitativ care oferă o indicație asupra calității relative a sistemului de izolație.De obicei este testat cu o tensiune DC de 500V sau 1000V, iar rezultatul este măsurat cu o rezistență de megaohm.Testul de tensiune de rezistență aplică și o tensiune înaltă dispozitivului testat (DUT), dar tensiunea aplicată este mai mare decât cea a testului IR.Se poate face la tensiune AC sau DC.Rezultatele sunt măsurate în miliamperi sau microamperi.În unele specificații, testul IR este efectuat mai întâi, urmat de testarea tensiunii de rezistență.Dacă un dispozitiv testat (DUT) eșuează testul IR, dispozitivul testat (DUT) eșuează și testul de tensiune de rezistență la o tensiune mai mare.
R: Scopul testului de impedanță de împământare este de a se asigura că firul de împământare de protecție poate rezista la fluxul de curent de defect pentru a asigura siguranța utilizatorilor atunci când apare o condiție anormală în produsul echipament.Tensiunea de testare standard de siguranță necesită ca tensiunea maximă în circuit deschis să nu depășească limita de 12 V, care se bazează pe considerentele de siguranță ale utilizatorului.Odată ce apare eșecul testului, operatorul poate fi redus la riscul de electrocutare.Standardul general cere ca rezistența de împământare să fie mai mică de 0,1 ohm.Se recomandă utilizarea unui test de curent alternativ cu o frecvență de 50 Hz sau 60 Hz pentru a îndeplini mediul real de lucru al produsului.
R: Există unele diferențe între testul de tensiune de rezistență și testul de scurgere de putere, dar, în general, aceste diferențe pot fi rezumate după cum urmează.Testul de rezistență la tensiune este de a utiliza tensiune înaltă pentru a presuriza izolația produsului pentru a determina dacă rezistența de izolație a produsului este suficientă pentru a preveni scurgerea excesivă a curentului.Testul de curent de scurgere este de a măsura curentul de scurgere care circulă prin produs în stări normale și cu o singură eroare ale sursei de alimentare atunci când produsul este în uz.
R: Diferența de timp de descărcare depinde de capacitatea obiectului testat și de circuitul de descărcare al testerului de tensiune rezistentă.Cu cât capacitatea este mai mare, cu atât timpul necesar de descărcare este mai lung.
R: Echipamentul de clasa I înseamnă că părțile conductoare accesibile sunt conectate la conductorul de protecție de împământare;când izolația de bază se defectează, conductorul de protecție de împământare trebuie să poată rezista curentului de defect, adică atunci când izolația de bază se defectează, părțile accesibile nu pot deveni părți electrice sub tensiune.Mai simplu spus, echipamentul cu pinul de împământare al cablului de alimentare este un echipament de clasă I.Echipamentele de clasa II nu se bazează doar pe „Izolația de bază” pentru a proteja împotriva electricității, dar oferă și alte măsuri de siguranță, cum ar fi „Izolație dublă” sau „Izolație întărită”.Nu există condiții privind fiabilitatea împământării de protecție sau condițiile de instalare.
