மின்னழுத்த சோதனையாளரை பாதுகாப்பாக எவ்வாறு பயன்படுத்துவது?

இது இப்போது நம்பகத்தன்மை வாய்ந்த மின்னழுத்த சோதனையாளராக இருந்தாலும், செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டில், ஆபரேட்டர்கள் அல்லது வெளி உலகின் செல்வாக்கு போன்ற சில சிக்கல்கள் காரணமாக இது ஆபரேட்டர்களுக்கு சில அபாயங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். ஆகையால், இருதய சோதனையாளர்களைத் தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் வாய்ந்த இரு நிறுவனங்களும், வித்ஸ்டாண்ட் மின்னழுத்த சோதனையாளர்களைப் பயன்படுத்தும் தொடர்புடைய நிறுவனங்களும் இத்தகைய அபாயங்கள் ஏற்படுவதைத் தடுக்க தங்களால் முடிந்தவரை முயற்சி செய்ய வேண்டும், எனவே இந்த வகையான ஆபத்தை எவ்வாறு குறைப்பது?

பொதுவாக, பல உயர்நிலை தாங்கி மின்னழுத்த சோதனையாளர்கள் உட்பொதிக்கப்பட்ட புத்திசாலித்தனமான உயர் மின்னழுத்த மின்சார அதிர்ச்சி அமைப்புடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளனர். இந்த அமைப்பு சுருக்கமாக ஸ்மார்ட் ஜி.எஃப்.ஐ என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. தற்போதைய மாதிரிகளின் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப இது கண்டறிய முடியும். மின்சார அதிர்ச்சி மற்றும் கசிவின் சிக்கல் ஏற்பட்டால், தகுதி வாய்ந்த வித்ஸ்டாண்ட் மின்னழுத்த சோதனையாளர் ஆபரேட்டர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, ஒரு மில்லி விநாடியில் உயர் மின்னழுத்த வெளியீட்டை தானாகவே துண்டிக்கும். ஆகையால், அதே செயல்பாட்டு நிலைமைகளின் கீழ், ஒரு தகுதிவாய்ந்த மின்னழுத்த சோதனையாளர், ஆபரேட்டர் அதிக தவறுகளைச் செய்யாத வரை, ஆபரேட்டர் மின்சார அதிர்ச்சி மற்றும் பிற ஆபத்துக்களை அரிதாகவே தாக்கும்.

நுகர்வோர் மற்றும் ஆபரேட்டர்களைப் பாதுகாப்பதற்காக, அழுத்த சோதனையாளரின் உற்பத்தியாளர்கள் உபகரணங்களின் உற்பத்தியை முடிக்கும்போது பல வகையான பாதுகாப்பு சோதனைகளை முடிக்க வேண்டும், இதனால் தயாரிப்புகள் தயாரிப்பு அமைப்பு, செயல்பாடு மற்றும் செயல்முறை விவரக்குறிப்புகளின் தொழில்துறை விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்கின்றன . இதில் மின்னழுத்த தாங்கி சோதனை, காப்பு சோதனை போன்றவை அடங்கும். உற்பத்தியாளரால் பாகங்கள் நிறுவப்படுவதற்கு முன்பு காப்பு சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், முக்கியமாக தகுதியற்ற கூறுகள் தயாரிப்பில் நிறுவப்படுவதைத் தடுக்கவும், சாத்தியமான ஆபத்துக்களை ஏற்படுத்தவும். இப்போதைக்கு, ஒரு தகுதிவாய்ந்த உற்பத்தியாளர், அதன் உற்பத்தி, சோதனை மற்றும் பிற செயல்முறைகள் ஐஎஸ்ஓ உலக தரநிலைகளுக்கு இணங்க மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் இறுதி தயாரிப்புகள் ஐஎஸ்ஓ உலக சான்றிதழ் தரங்களையும் அடைய வேண்டும், அதாவது பாகங்கள் முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் வரை சொல்லும் ஐஎஸ்ஓ உலக சான்றிதழ் தரத் தரங்களை அடைய வேண்டும், இந்த வழியில் மட்டுமே சாத்தியமான ஆபத்துக்களை சிறப்பாக அழிக்க முடியும். நிச்சயமாக, தொடர்புடைய உபகரணங்கள் நிறுவனங்களின் பயன்பாடு, ஆனால் ஊழியர்களின் பயிற்சியின் செயல்பாட்டை தவறாமல் ஏற்பாடு செய்யுங்கள், புதிய பழைய ஊழியர்களின் மேற்பார்வையில் புதியதாக இருக்க வேண்டும், இதனால் செயல்பாட்டு பிழைகள் ஏற்படும் அபாயத்தை முற்றிலுமாகத் தடுக்க வேண்டும்.

1. மின்னழுத்த சோதனையைத் தாங்கும் ஏ.சி.யின் நன்மைகள் என்ன

பொதுவாக, மின்னழுத்த சோதனையாளரைத் தாங்குவதை விட பாதுகாப்பு அமைப்பின் ஆதரவைப் பெறுவது மின்னழுத்த சோதனையாளரைத் தாங்குகிறது. முக்கிய காரணம் என்னவென்றால், சோதிக்கப்பட்ட பெரும்பாலான பொருள்கள் ஏசி மின்னழுத்தத்தின் கீழ் செயல்படும், மேலும் ஏ.சி. ஏசி சோதனை கொள்ளளவு சுமையை வசூலிக்காது என்பதால், மின்னழுத்த பயன்பாட்டின் தொடக்கத்திலிருந்து சோதனையின் இறுதி வரை தற்போதைய வாசிப்பு சீரானது. எனவே, தற்போதைய வாசிப்பைக் கண்காணிக்க உறுதிப்படுத்தல் சிக்கல் எதுவும் இல்லை என்பதால், படிப்படியாக மின்னழுத்த படிப்படியாக அதிகரிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. இதன் பொருள் என்னவென்றால், சோதனையின் கீழ் உள்ள தயாரிப்பு திடீரென பயன்படுத்தப்படும் மின்னழுத்தத்தை உணராவிட்டால், ஆபரேட்டர் உடனடியாக முழு மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் காத்திருக்காமல் மின்னோட்டத்தைப் படிக்கலாம். ஏசி மின்னழுத்தம் சுமையை வசூலிக்காது என்பதால், சோதனைக்குப் பிறகு சோதனை செய்யப்பட்ட உபகரணங்களை வெளியேற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை.

2. ஏசி மின்னழுத்த சோதனையாளரின் குறைபாடுகள் யாவை?

கொள்ளளவு சுமை சோதிக்கப்படும் போது, ​​மொத்த மின்னோட்டம் எதிர்வினை மின்னோட்டம் மற்றும் கசிவு மின்னோட்டத்தைக் கொண்டுள்ளது. கசிவு மின்னோட்டத்தை விட எதிர்ப்பு மின்னோட்டம் மிகப் பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​அதிகப்படியான கசிவு மின்னோட்டத்துடன் தயாரிப்புகளைக் கண்டறிவது கடினமாக இருக்கலாம். பெரிய கொள்ளளவு சுமையை சோதிக்கும் போது, ​​தேவையான மொத்த மின்னோட்டம் கசிவு மின்னோட்டத்தை விட மிகப் பெரியது. ஆபரேட்டர் அதிக மின்னோட்டத்தை எதிர்கொள்வதால், இது அதிக ஆபத்தாக இருக்கலாம்.

3. டி.சி.யின் நன்மைகள் என்ன?

DUT க்கு முழுமையாக கட்டணம் வசூலிக்கப்படும் போது, ​​உண்மையான கசிவு மின்னோட்டம் மட்டுமே பாய்கிறது. சோதனையின் கீழ் உற்பத்தியின் உண்மையான கசிவு மின்னோட்டத்தை தெளிவாகக் காட்ட டி.சி. சார்ஜிங் மின்னோட்டம் குறுகியதாக இருப்பதால், டி.சி.யின் மின் தேவை மின்னழுத்த சோதனையாளரின் சக்தி தேவை பொதுவாக அதே தயாரிப்பை சோதிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மின்னழுத்த சோதனையாளரை விட ஏ.சி.

4. டி.சி.யின் குறைபாடுகள் மின்னழுத்த சோதனையாளரின் குறைபாடுகள் யாவை?

ஏனெனில் டி.சி மின்னழுத்தம் தாங்கி சோதனையின் கீழ் (டி.எல்.டி) பொருளை சார்ஜ் செய்கிறது, இது மின்னழுத்தத்தைத் தாங்கும் சோதனையின் பின்னர் சோதனையின் கீழ் (டி.எல்.டி) பொருளைக் கையாளும் ஆபரேட்டரின் மின்சார அதிர்ச்சியின் அபாயத்தை அகற்றுவதற்காக, சோதனையின் கீழ் (டி.எல்.டி) இருக்க வேண்டும் சோதனைக்குப் பிறகு வெளியேற்றப்பட்டது. டி.சி சோதனை மின்தேக்கியை வசூலிக்கும். DUT உண்மையில் ஏசி சக்தியைப் பயன்படுத்தினால், டிசி முறை உண்மையான சூழ்நிலையை உருவகப்படுத்தாது.