1、 หลักการทดสอบ:
a) ทนต่อการทดสอบแรงดันไฟฟ้า:
หลักการทำงานพื้นฐานคือ: เปรียบเทียบกระแสการรั่วไหลที่เกิดจากเครื่องมือทดสอบที่แรงดันไฟฟ้าสูงของเอาต์พุตการทดสอบโดยเครื่องทดสอบแรงดันไฟฟ้ากับกระแสการตัดสินที่ตั้งไว้ล่วงหน้า หากกระแสการรั่วไหลที่ตรวจพบนั้นน้อยกว่าค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเครื่องมือจะผ่านการทดสอบ เมื่อตรวจพบกระแสการรั่วไหลมากกว่ากระแสการตัดสินแรงดันไฟฟ้าทดสอบจะถูกตัดออกและส่งสัญญาณเตือนเสียงและภาพออกมาเพื่อกำหนดแรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อความแข็งแรงของส่วนที่ทดสอบ
สำหรับหลักการทดสอบภาคพื้นดินวงจรการทดสอบครั้งแรก
แรงดันไฟฟ้าทนต่อเครื่องทดสอบส่วนใหญ่ประกอบด้วย AC (โดยตรง) แหล่งจ่ายไฟแรงดันไฟฟ้าสูงปัจจุบันคอนโทรลเลอร์กำหนดเวลาวงจรตรวจจับวงจรบ่งชี้และวงจรสัญญาณเตือนภัย หลักการทำงานพื้นฐานคือ: อัตราส่วนของกระแสการรั่วไหลที่เกิดจากเครื่องมือทดสอบที่การทดสอบแรงดันไฟฟ้าสูงโดยเครื่องทดสอบแรงดันไฟฟ้าถูกนำมาเปรียบเทียบกับกระแสการตัดสินที่ตั้งไว้ล่วงหน้า หากกระแสการรั่วไหลที่ตรวจพบนั้นน้อยกว่าค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเครื่องมือจะผ่านการทดสอบเมื่อกระแสการรั่วไหลที่ตรวจพบนั้นสูงกว่ากระแสการตัดสินแรงดันไฟฟ้าทดสอบจะถูกตัดออกไปชั่วขณะและสัญญาณเตือนเสียงและภาพจะถูกส่งออกเพื่อกำหนดแรงดันไฟฟ้า ทนต่อความแข็งแรงของส่วนที่ผ่านการทดสอบ
b) ความต้านทานฉนวน:
เรารู้ว่าแรงดันไฟฟ้าของการทดสอบความต้านทานฉนวนโดยทั่วไปคือ 500V หรือ 1,000V ซึ่งเทียบเท่ากับการทดสอบการทดสอบแรงดันไฟฟ้า DC ภายใต้แรงดันไฟฟ้านี้เครื่องมือวัดค่าปัจจุบันจากนั้นขยายกระแสผ่านการคำนวณวงจรภายใน ในที่สุดมันก็ผ่านกฎหมาย OHM: R = U/I, ที่ซึ่งคุณคือการทดสอบ 500V หรือ 1,000V และฉันเป็นกระแสรั่วไหลที่แรงดันไฟฟ้านี้ จากประสบการณ์การทดสอบแรงดันไฟฟ้าที่ทนได้เราสามารถเข้าใจได้ว่ากระแสมีขนาดเล็กมากโดยทั่วไปน้อยกว่า 1 μ a 。
มันสามารถเห็นได้จากข้างต้นว่าหลักการของการทดสอบความต้านทานของฉนวนนั้นเหมือนกับการทดสอบแรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อความทนทาน แต่มันเป็นเพียงการแสดงออกของกฎหมายโอห์มอีกครั้ง กระแสรั่วไหลใช้เพื่ออธิบายประสิทธิภาพของฉนวนของวัตถุภายใต้การทดสอบในขณะที่ความต้านทานของฉนวนคือความต้านทาน
2、 วัตถุประสงค์ของแรงดันไฟฟ้าทนต่อการทดสอบ:
แรงดันไฟฟ้าทนต่อการทดสอบเป็นการทดสอบแบบไม่ทำลายซึ่งใช้ในการตรวจสอบว่าความสามารถในการฉนวนของผลิตภัณฑ์นั้นมีคุณสมบัติภายใต้แรงดันไฟฟ้าสูงชั่วคราวหรือไม่ มันใช้แรงดันสูงกับอุปกรณ์ที่ทดสอบในช่วงเวลาหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของฉนวนของอุปกรณ์นั้นแข็งแกร่งพอ อีกเหตุผลหนึ่งสำหรับการทดสอบนี้คือมันยังสามารถตรวจจับข้อบกพร่องบางอย่างของเครื่องมือเช่นระยะการคืบคลานไม่เพียงพอและการกวาดล้างไฟฟ้าไม่เพียงพอในกระบวนการผลิต
3、 แรงดันไฟฟ้าทนต่อแรงดันไฟฟ้าทดสอบ:
มีกฎทั่วไปของแรงดันไฟฟ้าทดสอบ = แรงดันไฟฟ้าแหล่งจ่ายไฟ× 2+1000V 。
ตัวอย่างเช่น: หากแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟของผลิตภัณฑ์ทดสอบคือ 220V แรงดันไฟฟ้าทดสอบ = 220V × 2+1000V = 1480V 。
โดยทั่วไปเวลาทดสอบแรงดันไฟฟ้าที่ทนได้คือหนึ่งนาที เนื่องจากการทดสอบความต้านทานไฟฟ้าจำนวนมากในสายการผลิตเวลาทดสอบมักจะลดลงเหลือเพียงไม่กี่วินาที มีหลักการปฏิบัติทั่วไป เมื่อเวลาทดสอบลดลงเหลือเพียง 1-2 วินาทีแรงดันไฟฟ้าทดสอบจะต้องเพิ่มขึ้น 10-20%เพื่อให้แน่ใจว่าความน่าเชื่อถือของฉนวนในการทดสอบระยะสั้น
4、 การเตือนกระแสไฟฟ้า
การตั้งค่ากระแสสัญญาณเตือนจะถูกกำหนดตามผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน วิธีที่ดีที่สุดคือการทดสอบการรั่วไหลของตัวอย่างสำหรับชุดตัวอย่างล่วงหน้ารับค่าเฉลี่ยจากนั้นกำหนดค่าที่สูงกว่าค่าเฉลี่ยนี้เล็กน้อยเป็นกระแสที่ตั้งไว้ เนื่องจากกระแสการรั่วไหลของเครื่องมือที่ผ่านการทดสอบนั้นมีอยู่อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้จึงจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าชุดสัญญาณเตือนภัยมีขนาดใหญ่พอที่จะหลีกเลี่ยงการถูกเรียกใช้โดยข้อผิดพลาดในปัจจุบันการรั่วไหลและควรมีขนาดเล็กพอที่จะหลีกเลี่ยงตัวอย่างที่ไม่มีคุณสมบัติ ในบางกรณีก็เป็นไปได้ที่จะตรวจสอบว่าตัวอย่างมีการติดต่อกับปลายเอาต์พุตของเครื่องทดสอบแรงดันไฟฟ้าหรือไม่โดยการตั้งค่ากระแสสัญญาณเตือนต่ำที่เรียกว่า
5、 การเลือกการทดสอบ AC และ DC
แรงดันไฟฟ้าทดสอบมาตรฐานความปลอดภัยส่วนใหญ่อนุญาตให้ใช้แรงดันไฟฟ้า AC หรือ DC ในการทดสอบแรงดันไฟฟ้า หากใช้แรงดันไฟฟ้าการทดสอบ AC เมื่อถึงแรงดันไฟฟ้าสูงสุดฉนวนที่จะทดสอบจะรับแรงดันสูงสุดเมื่อค่าสูงสุดเป็นบวกหรือลบ ดังนั้นหากมีการตัดสินใจที่จะเลือกใช้การทดสอบแรงดันไฟฟ้า DC จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าการทดสอบ DC เป็นสองเท่าของแรงดันไฟฟ้าการทดสอบ AC เพื่อให้แรงดันไฟฟ้า DC สามารถเท่ากับค่าสูงสุดของแรงดันไฟฟ้า AC ตัวอย่างเช่น: แรงดันไฟฟ้า AC 1500V สำหรับแรงดันไฟฟ้า DC ในการผลิตความเครียดทางไฟฟ้าในปริมาณเท่ากันจะต้องเป็น 1,500 × 1.414 คือ 2121V DC แรงดันไฟฟ้า
ข้อดีอย่างหนึ่งของการใช้แรงดันไฟฟ้าการทดสอบ DC คือในโหมด DC กระแสที่ไหลผ่านอุปกรณ์วัดกระแสสัญญาณเตือนของเครื่องทดสอบแรงดันไฟฟ้าคือกระแสจริงที่ไหลผ่านตัวอย่าง ข้อดีอีกอย่างของการใช้การทดสอบ DC คือแรงดันไฟฟ้าสามารถใช้งานได้ทีละน้อย เมื่อแรงดันไฟฟ้าเพิ่มขึ้นผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจจับกระแสที่ไหลผ่านตัวอย่างก่อนที่จะเกิดการสลาย เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าเมื่อใช้เครื่องทดสอบแรงดันไฟฟ้า DC ทนต่อการทดสอบตัวอย่างจะต้องถูกปล่อยออกมาหลังจากการทดสอบเสร็จสมบูรณ์เนื่องจากการชาร์จความจุในวงจร ในความเป็นจริงไม่ว่าจะมีการทดสอบแรงดันไฟฟ้าเท่าใดและลักษณะของผลิตภัณฑ์มันก็ดีสำหรับการคายประจุก่อนที่จะใช้งานผลิตภัณฑ์
ข้อเสียของแรงดันไฟฟ้า DC ทนต่อการทดสอบคือมันสามารถใช้แรงดันไฟฟ้าทดสอบในทิศทางเดียวและไม่สามารถใช้ความเครียดทางไฟฟ้ากับสองขั้วเป็นการทดสอบ AC และผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่ทำงานภายใต้แหล่งจ่ายไฟ AC นอกจากนี้เนื่องจากแรงดันไฟฟ้าการทดสอบ DC นั้นยากที่จะผลิตค่าใช้จ่ายในการทดสอบ DC สูงกว่าการทดสอบ AC
ข้อได้เปรียบของแรงดันไฟฟ้า AC ทนต่อการทดสอบคือสามารถตรวจจับขั้วแรงดันไฟฟ้าทั้งหมดซึ่งอยู่ใกล้กับสถานการณ์ที่ใช้งานได้จริง นอกจากนี้เนื่องจากแรงดันไฟฟ้า AC จะไม่ชาร์จความจุในกรณีส่วนใหญ่ค่าปัจจุบันที่เสถียรสามารถรับได้โดยการส่งออกแรงดันไฟฟ้าที่สอดคล้องกันโดยตรงโดยไม่ต้องก้าวขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไป ยิ่งไปกว่านั้นหลังจากการทดสอบ AC เสร็จสมบูรณ์ไม่จำเป็นต้องมีการปล่อยตัวอย่าง
การขาดแรงดันไฟฟ้า AC ทนต่อการทดสอบคือหากมีความจุ Y ขนาดใหญ่ในบรรทัดภายใต้การทดสอบในบางกรณีการทดสอบ AC จะถูกตัดสินผิด มาตรฐานความปลอดภัยส่วนใหญ่อนุญาตให้ผู้ใช้ไม่เชื่อมต่อตัวเก็บประจุ Y ก่อนการทดสอบหรือใช้การทดสอบ DC แทน เมื่อแรงดันไฟฟ้า DC ทนต่อการทดสอบเพิ่มขึ้นที่ความจุ y มันจะไม่ถูกตัดสินผิดเนื่องจากความจุจะไม่อนุญาตให้กระแสใด ๆ ผ่านในเวลานี้
เวลาโพสต์: พฤษภาคม-10-2021